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文檔簡介
1、傳統(tǒng)的針刺非織造布生產(chǎn)過程中,加工過程和運行狀態(tài)正常與否的判斷主要依靠人工和技術(shù)人員的經(jīng)驗,而產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控主要依靠對已生產(chǎn)的產(chǎn)品進行采樣后送至實驗室進行檢測,也即離線檢測,產(chǎn)品的質(zhì)量測試滯后于產(chǎn)品生產(chǎn),如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題,則已造成大批量產(chǎn)品的浪費。
隨著機電一體化水平的不斷提高,加強對設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控已成為企業(yè)產(chǎn)品跟隨市場、占有市場、獲取經(jīng)濟效益的必要途徑。為提高針刺法非織造布的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,就必須加
2、強生產(chǎn)線在線監(jiān)測和實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線預(yù)測,只有將兩者有機結(jié)合才可以既保障生產(chǎn)安全,同時還能提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量并避免浪費。因此,在針刺非織造布生產(chǎn)過程中如何對針刺機進行設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測和產(chǎn)品在線質(zhì)量預(yù)測是生產(chǎn)實際中亟待解決的問題。
為解決上述問題,本研究提出了一種既能監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)也能在線預(yù)測產(chǎn)品強力性能的方法。該方法選取3種設(shè)備運行狀態(tài)參數(shù)作為監(jiān)測對象,先采用隨機共振方法對設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行預(yù)處理,再以RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)
3、為訓(xùn)練方法,最終建立了基于隨機共振和RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)刺產(chǎn)品強力性能預(yù)測模型。
本論文的主要工作包含以下幾個方面:
1.將針刺機預(yù)刺、倒刺和主刺過程得到的不同纖維種類非織造布的縱橫向強力進行對比分析,定量的提出預(yù)刺過程是影響針刺非織造布最終產(chǎn)品強力性能的關(guān)鍵過程,并給出了預(yù)刺、倒刺和主刺相互之間的強力數(shù)值變化關(guān)系。
2.相同單纖強力的不同纖維通過預(yù)刺加工會得到強力性能差別很大的預(yù)刺產(chǎn)品,通過分析,本文定性的
4、得出了在預(yù)刺過程中靜電和產(chǎn)品纏結(jié)程度是影響預(yù)刺產(chǎn)品強力性能的重要因素。
3.在針刺機預(yù)刺過程中獲取數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,通過特征值提取及奇異點的去除,定量給出預(yù)刺產(chǎn)品強力與設(shè)備運行狀態(tài)參數(shù)之間的預(yù)測模型,并將原來由8種運行參數(shù)組成的主成分組合參數(shù)化簡為3種更易于獲得的固定參數(shù)。
4.采用隨機共振對數(shù)據(jù)進行預(yù)處理,RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為訓(xùn)練方法,建立了基于隨機共振和RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)針刺非織造布性能預(yù)測模型,結(jié)合實例對有無隨機共振預(yù)處理
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