預(yù)應(yīng)力混凝土用30MnSi鋼棒延遲斷裂性能的改進(jìn).pdf

1、天津鋼鐵集團(tuán)有限公司高速線材廠從美國(guó)摩根斯太爾摩引進(jìn)的高速線材軋機(jī)投產(chǎn)幾年來(lái),科研人員經(jīng)過(guò)不斷的研究,消化吸收了該軋機(jī)的先進(jìn)技術(shù)與工藝,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一系列新產(chǎn)品,包括Ф8.0-Ф13.0多種規(guī)格。然而,產(chǎn)品使用過(guò)程中出現(xiàn)了延遲斷裂的問(wèn)題,給用戶造成了諸多不便。
　　為解決上述問(wèn)題,需要對(duì)30MnSi熱軋盤條的延遲斷裂性能進(jìn)行深入的研究,以提高30MnSi熱軋盤條的產(chǎn)品質(zhì)量。本研究中,采用工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)室熱模擬實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法

2、,分析研究出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,取得了如下主要結(jié)論:(1)在冶煉過(guò)程中采用優(yōu)質(zhì)鐵水,并嚴(yán)格控制入爐原料的質(zhì)量,采用LF爐精煉,可以有效減少非金屬夾雜物的數(shù)量,并精確控制鋼中各種元素的含量;(2)采用全過(guò)程保護(hù)、低過(guò)熱度、電磁攪拌澆鑄,結(jié)合較低的拉速,并保證拉速的穩(wěn)定,控制液面的波動(dòng)可以提高鑄坯的表面質(zhì)量,減少鑄坯表面縱裂紋,減輕鑄坯的成分偏析;(3)嚴(yán)格進(jìn)行軋制前坯料的檢查,合理制定并嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼工藝,及時(shí)更換磨損工藝件、備件,可以有效減