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1、日益增長(zhǎng)的能源消耗加劇了CO2等溫室氣體的排放,并對(duì)全球生態(tài)系統(tǒng)和人類社會(huì)造成了不可逆轉(zhuǎn)的危害。有效控制和減少燃煤電站CO2排放已在全球范圍內(nèi)得到共識(shí),特別是我國(guó)能源分布的特點(diǎn),“富煤、貧油、少氣”,決定了在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)以燃煤為主的發(fā)電結(jié)構(gòu)不會(huì)改變,因此迫切需要研發(fā)和推進(jìn)燃煤電站CO2減排技術(shù)。化學(xué)鏈燃燒(Chemical-LoopingCombustion,CLC)是一種具有CO2內(nèi)分離性質(zhì)的新型燃燒技術(shù),燃料適應(yīng)性廣,能源利用
2、效率高,是實(shí)現(xiàn)CO2減排的有效途徑之一。以煤作為燃料的化學(xué)鏈燃燒過(guò)程可實(shí)現(xiàn)煤的高效清潔利用,但煤氣化反應(yīng)速率慢,是煤化學(xué)鏈燃燒過(guò)程的控制步驟。堿金屬鈉、堿土金屬鈣和過(guò)渡金屬鎳對(duì)煤氣化過(guò)程具有催化作用,采用鈉、鈣和鎳對(duì)鐵礦石載氧體進(jìn)行修飾,在小型流化床反應(yīng)器和1kWth串行流化床反應(yīng)器上,對(duì)基于鈉、鈣和鎳修飾鐵礦石載氧體的燃煤分離CO2機(jī)理進(jìn)行了研究,并指出了煤化學(xué)鏈燃燒催化氣化—還原反應(yīng)路徑,主要研究工作如下:
首先利用小型流
3、化床反應(yīng)器,采用堿金屬鈉對(duì)鐵礦石載氧體進(jìn)行修飾,研究了鈉負(fù)載量(3%~10%)、反應(yīng)溫度(800℃~960℃)和循環(huán)次數(shù)對(duì)煤化學(xué)鏈催化燃燒的影響,并分析了載氧體組分和表面形貌的演化特性。結(jié)果表明:反應(yīng)溫度920℃時(shí),隨著鈉負(fù)載量的增加,煤化學(xué)鏈燃燒的反應(yīng)速率加快,氣體反應(yīng)產(chǎn)物濃度達(dá)到峰值的時(shí)間提前,反應(yīng)后期氣體產(chǎn)物的衰減速率增大,整個(gè)反應(yīng)期間CO濃度明顯減少,CO2、H2濃度增大,但過(guò)高的鈉負(fù)載量對(duì)強(qiáng)化煤化學(xué)鏈催化燃燒的作用減弱,其原因
4、為較多的鈉覆蓋在載氧體表面,阻塞了載氧體顆粒的部分微孔,增加了反應(yīng)氣體的擴(kuò)散阻力,不利于反應(yīng)的進(jìn)行,本實(shí)驗(yàn)獲得的最佳鈉負(fù)載量為6%。鈉在整個(gè)溫度區(qū)間800℃~960℃內(nèi)對(duì)煤氣化反應(yīng)的催化效果均為顯著。反應(yīng)溫度920℃時(shí)鈉在19次循環(huán)反應(yīng)過(guò)程中對(duì)煤化學(xué)鏈燃燒仍具有穩(wěn)定的催化作用。SEM-EDX分析顯示,19次循環(huán)反應(yīng)結(jié)束后,Na-鐵礦石顆粒表面變得疏松多孔,有助于氣體擴(kuò)散到顆粒內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)。
采用小型流化床反應(yīng)器,考察了基于鈉修
5、飾鐵礦石載氧體的煤化學(xué)鏈燃燒催化氣化—還原反應(yīng)路徑,結(jié)果表明:使用氣體燃料CO或H2時(shí),Na-鐵礦石主要促進(jìn)了水汽變換反應(yīng)的進(jìn)行,同時(shí)Na-鐵礦石對(duì)CO、H2和載氧體的還原反應(yīng)也具有促進(jìn)作用,使得產(chǎn)物氣中CO和H2濃度降低,有效減輕了CO和H2的存在對(duì)煤化學(xué)鏈燃燒過(guò)程中焦炭氣化的抑制。使用固體燃料煤焦時(shí),Na-鐵礦石主要促進(jìn)了煤焦氣化反應(yīng)的進(jìn)行,產(chǎn)生了更多的氣化產(chǎn)物與載氧體發(fā)生反應(yīng),有效提高了碳轉(zhuǎn)化率。
鑒于堿土金屬鈣是煤氣化
6、的有效催化劑,采用小型流化床反應(yīng)器,對(duì)基于鈣修飾鐵礦石載氧體的煤化學(xué)鏈燃燒反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,考察了鈣負(fù)載量(3%~10%)、反應(yīng)溫度(800℃~960℃)和循環(huán)次數(shù)對(duì)煤化學(xué)鏈催化燃燒的影響。結(jié)果表明:鈣負(fù)載量低于3%時(shí),Ca-鐵礦石對(duì)煤氣化的促進(jìn)作用不明顯,鈣負(fù)載量增加到6%時(shí),煤化學(xué)鏈燃燒的反應(yīng)速率加快,煤氣化速率有效提高,整個(gè)反應(yīng)期間CO濃度明顯減少,CO2、H2濃度增大,而鈣負(fù)載量超過(guò)6%時(shí),其對(duì)煤化學(xué)鏈燃燒的促進(jìn)作用減弱,
7、本實(shí)驗(yàn)獲得的最佳鈣負(fù)載量為6%。在800℃~960℃反應(yīng)溫度區(qū)間內(nèi),Ca-鐵礦石的碳轉(zhuǎn)化率和CO2產(chǎn)率都隨溫度的升高先增大后減小,溫度越高,達(dá)到相同碳轉(zhuǎn)化率所需要的時(shí)間越短,920℃時(shí)對(duì)煤化學(xué)鏈催化燃燒效果最為顯著,碳轉(zhuǎn)化率和CO2產(chǎn)率高達(dá)91.2%和95%,分別比純鐵礦石碳轉(zhuǎn)化率和CO2產(chǎn)率約高14%和27%。19次循環(huán)過(guò)程中,鈣對(duì)煤化學(xué)鏈燃燒均有催化效果,這表明Ca-鐵礦石具有較強(qiáng)的持續(xù)循環(huán)能力。19次循環(huán)反應(yīng)結(jié)束后,SEM-EDX
8、分析顯示Ca-鐵礦石顆粒表面并未出現(xiàn)嚴(yán)重的燒結(jié)現(xiàn)象,表面晶粒出現(xiàn)較多斷裂和縫隙,這有利于提高載氧體在循環(huán)過(guò)程中的反應(yīng)性能。
研究了基于過(guò)渡金屬鎳修飾鐵礦石載氧體的煤化學(xué)鏈催化燃燒實(shí)驗(yàn),考察了鎳負(fù)載量(3%~10%)、反應(yīng)溫度(800℃~960℃)和循環(huán)次數(shù)對(duì)煤化學(xué)鏈催化燃燒的影響。結(jié)果表明:反應(yīng)溫度為920℃,鎳負(fù)載量低于3%時(shí),Ni-鐵礦石對(duì)煤氣化的催化作用不明顯,但促進(jìn)了CO向CO2的轉(zhuǎn)化,隨著鎳負(fù)載量增大到10%,碳轉(zhuǎn)化
9、率和CO2產(chǎn)率分別達(dá)到最大值88.29%和95.68%,本實(shí)驗(yàn)得到的最佳鎳負(fù)載量為10%。當(dāng)鎳負(fù)載量為6%時(shí),在960℃對(duì)煤化學(xué)鏈的催化燃燒效果最為顯著,碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)92.7%,高于純鐵礦石約15.5%,而溫度低于920℃時(shí)催化效果不明顯。高溫下鎳主要促進(jìn)了煤焦的氣化過(guò)程,而對(duì)氣化產(chǎn)物CO向CO2的轉(zhuǎn)化影響較小。在19次循環(huán)反應(yīng)過(guò)程中,鎳在循環(huán)后期催化效果不明顯。19次循環(huán)反應(yīng)結(jié)束后,SEM和BET分析顯示,Ni-鐵礦石顆粒表面出現(xiàn)熔融
10、、燒結(jié)現(xiàn)象,孔隙率和比表面積明顯降低。
通過(guò)對(duì)鈉、鈣和鎳修飾鐵礦石載氧體的煤化學(xué)鏈燃燒實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果表明鈉對(duì)煤化學(xué)鏈燃燒的催化活性高于鈣和鎳,且鈉修飾鐵礦石比鈣和鎳修飾鐵礦石展現(xiàn)出更好的持續(xù)反應(yīng)活性,綜合來(lái)看,三種改性鐵礦石對(duì)煤化學(xué)鏈燃燒的影響程度:鈉>鈣>鎳。
最后利用1kWth串行流化床反應(yīng)器對(duì)鈉修飾鐵礦石載氧體進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,考察了燃料反應(yīng)器溫度對(duì)煤化學(xué)鏈催化燃燒特性的影響,結(jié)果表明:鈉在燃料反應(yīng)器溫度
11、區(qū)間820℃~920℃內(nèi)對(duì)煤氣化反應(yīng)的催化效果顯著,隨著燃料反應(yīng)器溫度的提高,使用Na-鐵礦石時(shí)燃料反應(yīng)器出口CO2濃度明顯增大,CO濃度明顯降低,在920℃時(shí)CO2捕集效率和碳轉(zhuǎn)化率分別達(dá)到了78.60%和80.54%,而使用純鐵礦時(shí)的CO2捕集效率和碳轉(zhuǎn)化率僅為40.27%和45.65%。在高溫950℃時(shí),連續(xù)運(yùn)行5h后Na-鐵礦石活性下降,出現(xiàn)燒結(jié)和團(tuán)聚現(xiàn)象,燃料反應(yīng)器出現(xiàn)滯流態(tài)化現(xiàn)象,這是鈉的化合物熔點(diǎn)較低和載氧體過(guò)度還原所導(dǎo)致
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