電鑄陽極設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究.pdf

1、電鑄陽極的形狀和位置決定了陰極表面電流密度的分布，并最終影響金屬沉積層分布的均勻性及其材料性能。現(xiàn)有的象形陽極設(shè)計(jì)方法能夠改善陰極表面電流密度分布，但在鑄層厚度分布均勻性要求較高時(shí)，難以滿足要求。
　　本文研究了一種通用的陽極設(shè)計(jì)方法。首先在陽極上確定出與陰極上選定的各點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵點(diǎn)，以樣條曲線擬合各個(gè)陽極點(diǎn)并將該曲線作為陽極輪廓，然后在ANSYS平臺(tái)上根據(jù)陰極各點(diǎn)電流密度對(duì)各陽極點(diǎn)與陰極對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的間距進(jìn)行不斷的調(diào)整及電場(chǎng)模

2、型求解，通過多次迭代得到合理的陽極。采用該方法對(duì)噴管模擬件電鑄陽極輪廓進(jìn)行了設(shè)計(jì)，使得陰極上電流密度的最大值與最小值之比從2.19降低到了1.3。在較小的初始陰陽極間距下，陰極電場(chǎng)分布更加均勻。
　　為了適應(yīng)多品種零件電鑄，本文還研究了不溶性組合陽極的設(shè)計(jì)方法。采用多個(gè)截面為矩形的不溶性陽極單元組成陽極輪廓，通過調(diào)整各陽極單元與陰極之間的間距使陰極表面的電流密度分布均勻性得到改善。使用該方法對(duì)噴管模擬件電鑄陽極進(jìn)行了設(shè)計(jì)，使得陰極