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
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1、近年來(lái),鈦合金的低成本化已成為國(guó)內(nèi)外鈦工業(yè)領(lǐng)域研究的重要方向。已有報(bào)道表明,Ti65Fe35合金的室溫壓縮屈服強(qiáng)度為1800MPa,最大強(qiáng)度達(dá)到了2220MPa,塑性應(yīng)變達(dá)6.7%;合金中TiFe相分布于具有韌性的過(guò)飽和β-Ti的基體中,這種硬質(zhì)相彌散分布在韌性基體中的結(jié)構(gòu),使得合金兼具高強(qiáng)度、高彈性模量以及良好的塑性。本文以Ti-Fe合金為對(duì)象,以進(jìn)一步提高其強(qiáng)度及塑性為目標(biāo),通過(guò)加入微量C元素,制備了Ti-Fe、Ti-Fe-C、Ti
2、-Al-Fe以及Ti-Al-Fe-C等一系列合金,研究了合金在鑄態(tài)、熱軋態(tài)等條件下的組織與力學(xué)性能。
實(shí)驗(yàn)中用真空非自耗電弧熔煉爐制備了合金,用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡,X射線(xiàn)衍射儀,差示掃描量熱儀等分析設(shè)備,分別對(duì)其金相顯微組織、斷口形貌、相組成,熱物性與凝固行為進(jìn)行分析,并利用INSTRON-5982萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)對(duì)合金進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。
首先,用高純鈦和高純鐵制備了Ti100-xFex(x=10,
3、15,20,25,30,35,40)等一系列合金。結(jié)果表明,過(guò)共晶Ti60Fe40和Ti65Fe35、共晶Ti70.5Fe29.5、亞共晶Ti75Fe25均由有序結(jié)構(gòu)的TiFe相以及無(wú)序結(jié)構(gòu)的β-Ti固溶體組成;Ti80Fe20、Ti85Fe15以及Ti90Fe10等近共析合金均由β-Ti固溶體為主要組成相,Ti80Fe20的晶粒呈取向性的粗大枝晶,Ti85Fe15以及Ti90Fe10中的晶粒呈等軸狀,合金的屈服強(qiáng)度隨著Fe含量的減少而
4、減少,同時(shí)塑性也隨著Fe含量的減少而增加。Ti-Fe二元合金的硬度隨著Fe含量的增加而增加。
其次,研究了C的加入對(duì)Ti100-xFex(x=10,15,20,25,30,35,40)合金的組織和性能的影響。在鑄態(tài)Ti80(Fe97.45C2.55)20、Ti85(Fe97.45C2.55)15以及Ti90(Fe97.45C2.55)10合金中可觀察到在β-Ti相基體上均勻分布的長(zhǎng)寬分別約5-20μm和0.5μm的長(zhǎng)條狀TiF
5、e相組織。從Ti65Fe35與Ti65(Fe97.45C2.55)35的室溫壓縮曲線(xiàn)比較,在向Ti65Fe35中加入少量的C之后,其屈服強(qiáng)度由1768MPa下降為1585MPa,但是塑性應(yīng)變由0.7%增加至10.7%,其單軸抗壓強(qiáng)度由1906MPa增加至2751MPa。比較Ti80Fe20與Ti80(Fe97.45C2.55)20的室溫壓縮曲線(xiàn),其屈服強(qiáng)度由1684MPa提升至1755MPa,塑性提升尤為明顯,從2.1%提升至24.5%
6、。對(duì)Ti90(Fe97.45C2.55)10進(jìn)行900℃熱軋然后水淬,其拉伸強(qiáng)度可達(dá)1212MPa,其延伸率為7%,對(duì)其拉伸斷口進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)一定數(shù)量的韌窩,說(shuō)明其具有一定的塑性。最后,制備了名義成分為T(mén)i-6Al-4Fe、Ti-6Al-4Fe-0.02C、Ti-3Al-10Fe以及Ti-3Al-10Fe-0.06C合金,這四種合金經(jīng)過(guò)900℃熱軋水淬,在Ti-6Al-4Fe及Ti-6Al-4Fe-0.02C中均發(fā)現(xiàn)有片層結(jié)構(gòu)的α相,T
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