麥秸稈-PP復(fù)合材料耐腐蝕性能研究.pdf

1、木塑復(fù)合材料是近年來廣泛應(yīng)用的新型環(huán)保材料，兼有木材和高分子材料二者的優(yōu)點，高分子材料抗菌性強，因此木塑復(fù)合材料比木材耐腐蝕，廠商也以此作為賣點之一。但實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)在一定的溫度、濕度環(huán)境下，木塑復(fù)合材料仍會受到霉菌腐蝕，腐蝕后表面會形成菌斑或材料力學(xué)性能下降，大大縮短了木塑復(fù)合材料使用壽命。因此開展對木塑復(fù)合材料耐腐蝕性能的研究具有十分重要的意義。
　　 本文以偶聯(lián)劑KH550改性的麥秸稈為填充材料，以PP為基體，采用混煉和熱

2、壓成型方法制備了未添加和添加硼酸鋅、百菌清和SD-36M3種抗菌劑的麥秸稈/PP木塑復(fù)合材料，參照美標ASTM G21對未添加和添加抗菌劑的麥秸稈/PP復(fù)合材料進行了加速腐蝕實驗，研究了麥秸稈/PP木塑復(fù)合材料經(jīng)加速腐蝕后的綜合性能和表面微觀結(jié)構(gòu)，分析了抗菌劑對麥秸稈/PP復(fù)合材料耐腐蝕性能的改善作用。并分析了麥秸稈不同表面處理方法對麥秸稈/PP復(fù)合材料耐腐蝕性能的影響。主要結(jié)論如下:
　　 (1)對僅用硅烷偶聯(lián)劑處理的麥秸稈/

3、PP復(fù)合材料耐腐蝕研究表明，隨腐蝕時間的增加，復(fù)合材料表面霉菌生長越來越多，綜合性能也越來越差，腐蝕4周后麥秸稈/PP復(fù)合材料表面布滿了霉菌，且在表面侵蝕出較多孔洞和裂縫，其彎曲強度降低了17.25％，彎曲彈性模量降低了60％，拉伸強度降低了20.97％，沖擊強度降低了26.15％。
　　 (2)對添加不同種類和含量抗菌劑的麥秸稈/PP復(fù)合材料耐腐蝕性能研究表明:硼酸鋅、百菌清均對麥秸稈/PP復(fù)合材料的耐腐蝕性能有較好改善作用，

4、而SD-36M則改善作用很小。硼酸鋅和百菌清最佳添加量分別為1％和1.25％，其PP復(fù)合材料在腐蝕后綜合性能較好。硼酸鋅添加量為1％的PP復(fù)合材料在4周腐蝕后，與不添加防腐劑相比，其彎曲強度提高了15.67％，彎曲彈性模量提高了75.32％，拉伸強度提高了22.34％，沖擊強度提高了7.18％,吸水率降低了31.33％，色差值減小了7.83;百菌清添加量為1.25％的的PP復(fù)合材料在4周腐蝕后，彎曲強度提高了13.71％，彎曲彈性模量提

5、高了54.91％，拉伸強度提高了10.46％，沖擊強度提高了47.53％，吸水率降低了23.69％，色差值減小了11.56。
　　 (3)對不同表面處理麥秸稈的PP復(fù)合材料耐腐蝕性能研究表明:用NaOH、乙酸、水熱處理麥秸稈對其復(fù)合材料的耐腐蝕性能有較好改善作用，而微波處理改善作用較小。當NaOH濃度為5％、乙酸濃度為1％、水熱時間為60min處理麥秸稈時，其PP復(fù)合材料腐蝕前后綜合性能較好。經(jīng)濃度為5％ NaOH溶液處理的麥秸

6、稈/PP復(fù)合材料在4周腐蝕后，與不添加抗菌劑的PP復(fù)合材料相比，其拉伸強度提高了3.32％，沖擊強度提高了75.34％，吸水率降低了12.23％，色差值減小了11.1;經(jīng)1％濃度乙酸處理的麥秸稈/PP復(fù)合材料在腐蝕4周后，彎曲彈性模量提高了27.74％，拉伸強度提高了3.45％，沖擊強度提高了26.43％，吸水率降低了1.31％，色差值減小了14.8;經(jīng)水熱60min處理的麥秸稈/PP復(fù)合材料在腐蝕4周后，彎曲彈性模量提高了5.26％，