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1、[耐蝕合金材料選用表耐蝕合金材料選用表]序號牌號代號適用介質(zhì)1F30%CrMoCr30是含固量達35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材,如磷酸萃取料漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì),目前居國內(nèi)領(lǐng)先水平。21Cr18Ni9Ti188堿液、醋酸、稀硝酸。300Cr20Ni25Ni25Mo4UB6含一定數(shù)量的C1、F、SO24磷酸、硫酸及高溫醋酸。400Cr14Ni14Si4C4全濃度硝酸、特別適用濃硝酸,是目前濃硝酸用鋼綜合性最好的鑄材。50Cr12Ni25Mo
2、3Cu3Si2Nb941全濃度常溫硫酸,特別適用100℃以下的中等濃度(50%左右)硫酸。600Cr10Ni20Mo1.5Si6CuSS920高溫濃硫酸,t≤130℃,濃度9398%。70Cr21Ni32Mo2Cu320#合金高溫濃硫酸,t≤130℃,濃度40%。8Z180C13DF2含固量達70%磨蝕性介質(zhì)。90Cr26Ni5Mo2Cu3CD4MCu含固稀硫酸,磷酸,耐磨,耐蝕。100Cr24Ni20Mo2Cu3K合金≤60℃各種濃度
3、的硫酸。1100Cr25Ni6Mo2MM4硝酸磷肥專用鋼。120Cr18Ni9304稀硝酸,有機酸。130Cr18Ni9304L稀硝酸,有機酸,抗晶間腐蝕。140Cr18Ni12Mo2TiMo2Ti稀硝酸,磷酸,有機酸。150Cr18Ni12Mo2316稀硝酸,磷酸,有機酸。1600Cr18Ni12Mo2316L稀硝酸,磷酸,有機酸,抗晶間腐蝕。170Cr20Ni25Mo5Cu290470℃以下各種濃度硫酸,抗晶間腐蝕。180Cr30N
4、i42Mo3Cu2804燒堿蒸發(fā)及904仍不抗蝕等。190Cr20Ni42Mo3Cu2824904仍不抗蝕介質(zhì)。200Cr18Ni5Mo5NH55海水210Cr20Ni33Mo3Cu3Nb20Cb3各種濃度的硫酸腐蝕。220Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti3#4#含20%固相的稀硫酸磨損腐蝕。230Cr16Ni4CuNbCB7Cu砂漿磨蝕、鉀肥生產(chǎn)時鹵水的磨、腐蝕。2400Cr30Ni40Mo4Cu3Lewmet55125℃高溫發(fā)煙
5、硫酸腐蝕。2500Ni65Cu28Monel氫氟酸、硅氟酸、高溫燒堿。2600Ni65Mo28哈氏B全濃度鹽酸。27塑料FEPF46各種酸、堿、鹽、氧化劑等介質(zhì)。28UHMWPE80℃以下懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì)。[泵用耐蝕材料選用參數(shù)表泵用耐蝕材料選用參數(shù)表]鎳鉬合金(Ch1imetz、0Ni62Mo32Fe3):全溫度和全濃度;工業(yè)純鈦(TA1、TA2):室溫10%以下的鹽酸;ZXSNM(L)合金(00Ni70Mo28Fe2):
6、溫度50℃、濃度36%的鹽酸;磷酸磷酸(H3(H3PO4)PO4)磷酸濃度一般為30~40%,溫度為80~90℃,磷酸中常含H2SO4、F離子、Cl離子、硅酸鹽等。不銹鋼(SUS316、SUS316L):濃度85%以下的沸點磷酸;Durimet20(20號合金):濃度85%以下、沸點以下的溫度,耐蝕耐磨合金;CD4Mcu:時效硬化合金,耐蝕耐磨合金;高硅鑄鐵(STSi15R)、高鉻鑄鐵(Cr28):適于沸點以下各種濃度的硝酸;904、9
7、04L:沸點以下各種濃度硝酸;Incolloy825:沸點以下的各種濃度硝酸。氫氟酸氫氟酸(HF)(HF)一般特點:氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對多數(shù)酸都耐蝕,但氫氟酸對它卻腐蝕。鎂(Mg):對氫氟酸是理想的耐蝕材料,一般只做容器;鈦:適用于濃度為60~100%(室溫狀態(tài)),濃度低于60%腐蝕速度增加;蒙乃爾合金:是耐氫氟酸的突出材料,能耐一切溫度和一切濃度(包括沸點);銀(Ag):沸騰的氫氟酸,多用于計量裝置。燒堿燒堿(N
8、aOH)(NaOH)一般特點:燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L:濃度42%、室溫至100℃;鎳鑄鐵(STNiCr202):濃度40%以下,溫度100℃以下;Incolloy804、825:濃度(NaOHNaCl)42%可達150℃;純鎳:濃度(NaOHNaCl)42%可達150℃;蒙乃爾合金:高溫、高濃度的燒堿。純堿純堿(Na2(Na2CO3)CO3)純堿母液含20~26%NaCl、
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