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文檔簡(jiǎn)介
1、利用注塑成型技術(shù)生產(chǎn)的塑料商品在日常生活中隨處可見(jiàn),但“超薄、高強(qiáng)度、多功能”的高附加值塑料產(chǎn)品在航空、電子信息等領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用越來(lái)越引起重視。注射速度低于300mm/s的傳統(tǒng)液壓注塑機(jī),不僅無(wú)法高效成型這些薄壁制件,也存在高能耗和油污染等問(wèn)題。而對(duì)于高速注塑機(jī),不僅可以加工高性能的薄壁微結(jié)構(gòu)塑料制件,還可以縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率。因此,利用高速注射成型技術(shù)來(lái)制備精密制件已經(jīng)成為注塑行業(yè)的研究重點(diǎn)之一。
本課題在比較分析
2、國(guó)內(nèi)外先進(jìn)注塑技術(shù)的基礎(chǔ)上,探索研發(fā)了一款適用于精密加工超薄微結(jié)構(gòu)制品的新型電液復(fù)合高速微結(jié)構(gòu)注塑機(jī),課題研究的主要內(nèi)容如下:
(1)針對(duì)薄壁微結(jié)構(gòu)注塑件,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了電液復(fù)合高速微結(jié)構(gòu)注塑機(jī)的高速注射單元。該單元采用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù),配合伺服閥和蓄能器等,使得機(jī)器的注射速度達(dá)到800mm/s。同時(shí),設(shè)計(jì)完成單元各零件及其裝配關(guān)系的實(shí)體模型。
(2)基于現(xiàn)有的注射方案,作進(jìn)一步改進(jìn)適合高速注射油路系統(tǒng),繪制油路圖。利用AM
3、Esim多學(xué)科系統(tǒng)仿真軟件完成油路的模擬運(yùn)行,檢驗(yàn)是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)按照設(shè)計(jì)的零件圖,完成整機(jī)的裝配和初步調(diào)試,檢驗(yàn)各單元是否運(yùn)行正常,對(duì)雙階注射結(jié)構(gòu)的密封和阻斷性能進(jìn)行測(cè)試。
(4)根據(jù)廠家提供的薄壁導(dǎo)光板模具,利用Solidworks軟件繪制制品的三維模型,并在Moldflow注射仿真軟件中進(jìn)行成型過(guò)程的模擬,確定影響制品翹曲變形的因素,并作相應(yīng)的優(yōu)化。
(5)選用三菱工程塑料公司生產(chǎn)的牌號(hào)為
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