磷氮碳膨脹型阻燃劑的合成及應(yīng)用.pdf

1、本文以三氯氧磷、季戊四醇為原料,以無水三氯化鋁為催化劑,合成中間體螺環(huán)磷酸酯二酰氯(SPDPC),研究SPDPC合成的最佳條件。又以SPDPC為原料,分別與乙二胺、二乙烯三胺、三聚氰胺反應(yīng),制備聚乙二胺季戊四醇雙磷酸酯(PES)、聚二乙烯三胺季戊四醇雙磷酸酯(SPDPCPD)、聚三聚氰胺季戊四醇磷酸酯(SPDPCME)等三種產(chǎn)物。研究制備這三種阻燃劑的反應(yīng)影響因素,并通過FT-IR和TG等手段進行結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性分析,結(jié)果表明,產(chǎn)物為目標(biāo)

2、產(chǎn)物,并通過熱穩(wěn)定性分析,判定其分解溫度分別為304℃、295℃、303℃,能滿足硅烷接枝線性低密度聚乙烯的加工工藝溫度要求。
　　 本文還研究了三種阻燃劑在硅烷交聯(lián)聚乙烯中的應(yīng)用。研究不同阻燃配比對硅烷交聯(lián)聚乙烯阻燃性能的影響,阻燃劑添加到30％,阻燃劑級別就能達到UL94(Ⅴ)-0級,阻燃性能較好,并研究了加入不同比例的阻燃劑對硅烷交聯(lián)聚乙烯的物理性能、電氣性能、煙密度及毒性指數(shù)的影響,隨著阻燃劑的比例不斷增加,阻燃性能提高

3、,電氣性能和機械性能反而下降,毒性指數(shù)也有所增加,顯然SPDPCME起到的阻燃效果要優(yōu)于PES和SPDPCPD,但在電性能和機械性能方面下降的較快,特別是毒性指數(shù)顯著增大。并通過TG和掃描電鏡分別對添加20％的阻燃劑的硅烷交聯(lián)聚乙烯后耐熱性和阻燃機理進行分析,添加20％的阻燃劑后,對于硅烷交聯(lián)聚乙烯耐熱性明顯提高,通過掃描電鏡圖片可以看出阻燃硅烷交聯(lián)聚乙烯集酸源(脫水劑)、碳源(成碳劑)、氣源(發(fā)泡源)于一體通過形成多孔泡沫炭層在凝聚相