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1、虛擬數(shù)控銑削是傳統(tǒng)銑削加工與現(xiàn)代信息技術(shù)的結(jié)合,隨著銑削加工和現(xiàn)代信息技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)工件提出的精度公差越來(lái)越嚴(yán)格,進(jìn)而制造過(guò)程的精度預(yù)測(cè)與控制將成為虛擬數(shù)控銑削仿真的關(guān)鍵。因此,在虛擬數(shù)控銑削加工中,針對(duì)虛擬工件加工精度預(yù)測(cè)進(jìn)行研究,對(duì)優(yōu)化工藝方案,提高工件加工質(zhì)量具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
本文采用有限元分析的方法,以數(shù)控銑削為研究對(duì)象,分別建立有限元計(jì)算和精度預(yù)測(cè)分析的模型。針對(duì)銑削加工過(guò)程,運(yùn)用ALGOR中的有限單元庫(kù),材料
2、庫(kù)及相關(guān)算法,約束處理算法等建立分析模塊,將整個(gè)銑削加工過(guò)程的仿真離散為不同的有限元分析子系統(tǒng)。在每個(gè)子系統(tǒng)中,通過(guò)刀具和工件的布爾運(yùn)算,完成有限元仿真分析。在有限元仿真的后處理中分析結(jié)果數(shù)據(jù)和物理量的變化云圖,采集仿真加工后工件節(jié)點(diǎn)坐標(biāo),生成已加工工件的表面形貌。將ALGOR分析的表面形貌數(shù)據(jù)導(dǎo)入MATLAB,通過(guò)MATLAB的強(qiáng)大計(jì)算功能,實(shí)現(xiàn)表面形貌的重新構(gòu)建,并根據(jù)相應(yīng)的精度預(yù)測(cè)模型,計(jì)算得出表面的表面粗糙度、平面度、直線度和線
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