薄帶連鑄工廠電氣設(shè)計及中間包溫度控制.pdf

1、傳統(tǒng)冶金工藝經(jīng)過升級改造、設(shè)備挖潛后，雖然成本下降利潤上升，但面對環(huán)保約束和現(xiàn)有工藝局限，急需開發(fā)革命性的生產(chǎn)工藝。對比方興未艾的薄板坯連鑄(CSP)技術(shù)，更為短流程和節(jié)能的薄帶連鑄技術(shù)面對能源與環(huán)境負荷，在提高生產(chǎn)效率和能源使用效率方面具有先天優(yōu)勢。研發(fā)和實踐薄帶連鑄技術(shù)是我國鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品升級的方向。
　　本文專門針對薄帶連鑄設(shè)備和工藝技術(shù)特點，開發(fā)設(shè)計出的一套先進可靠的電氣系統(tǒng)。并以薄帶連鑄工廠為具體的研究對象，對其進行了

2、系統(tǒng)的電氣設(shè)計;通過負荷計算，確立了變壓器的臺數(shù)及容量，并對直流屏、無功功率補償、供配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進行了設(shè)計研究。
　　針對中間包感應加熱采用手動控制的現(xiàn)狀，提出一種機電一體化控制解決方案，應用PID(Proportion，Integral，Differential)即比例、微分、積分控制規(guī)律的控制算法，并通過將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)運用于PID控制中，有效克服經(jīng)典PID控制器在被控對象具有非線性、時變不確定性和難以建立精確的數(shù)學模型時

3、出現(xiàn)的參數(shù)整定不良和性能欠佳等缺陷。
　　從鋼水包到重卷機組，從鑄機到軋機再到公輔系統(tǒng)，全線的自動化控制至關(guān)重要，本文對機組主要自動化系統(tǒng)進行了研究。
　　在室內(nèi)外照明設(shè)計研究中，通過建模得出的三維立體空間每點的照度，并輸出3D效果圖、照度分布圖和計算書，得出期望效果后再確定照明設(shè)計方案。并通過對比常用設(shè)計方法說明各自的優(yōu)缺點。
　　在接地防雷的設(shè)計中，通過科學計算，確定接地極的數(shù)量和跨步電壓/接觸電壓，對新建廠房進行