合金元素Sm與Dy對低釹永磁材料結構與性能的影響.pdf

1、NdFeB雙相納米永磁材料以其優(yōu)異的永磁性引起了研究者和企業(yè)的廣泛關注，但是近幾年稀土價格的上漲給企業(yè)帶來很大的壓力，為此，企業(yè)和研究者都在研究如何減少NdFeB雙相納米永磁材料中的稀土含量，同時不降低材料的磁性能。本文選擇稀土含量低的合金為研究對象，就是為了滿足這樣的要求。
　　 本文分別研究添加合金元素Sm和替換Dy對低釹雙相納米永磁材料的影響，以及改變退火工藝來提高合金的磁性能。本文具體的研究內容如下:
　　 將合

2、金Fe67Co9.5-xSmxNd3Dy0.5B20利用熔體快淬法制成薄帶，薄帶的XRD顯示在銅輪的轉速低至10m/s時，該薄帶仍然是非晶態(tài)。
　　 根據(jù)Fe66.5Co9.5Sm1Nd3DY0.5820的DSC曲線來確定退火溫度，F(xiàn)e665Co9.5Sm1Nd3DY0.5B20的DSC曲線上主要包括兩個放熱峰，選擇在兩個放熱峰末尾630℃和675℃退火。經(jīng)過XRD分析發(fā)現(xiàn)Fe67Co9.5-xSmxNd3Dy0.5B20(x=

3、0.5，1，1.5)晶化后主要由由硬磁相SmCo5和Nd2Fe14B，軟磁相α-Fe和Fe3B組成。結合VSM發(fā)現(xiàn)在第二個放熱峰結束處退火比第一個放熱峰結束處效果好，在退火時間相同條件下，在第二放熱峰結束處退火時，晶化程度更加充分，析出的硬磁相更多，析出的Fe3B相增加。
　　 通過XRD研究發(fā)現(xiàn)添加的合金元素Sm主要和合金中Co原子形成SmCo5，增加合金基體中的硬磁性含量，VSM曲線的形狀說明SmCo5與α-Fe相的交互耦合

4、作用非常好。Sm元素添加量有一個最佳值0.5at％，當Sm元素添加量超過這個值時不僅不會增加硬磁相的百分比而且會促進α-Fe晶粒長大，從而導致合金的磁性能下降，即最佳的合金成分為Fe66.5Co9.5Sm1Nd3Dy0.5B20，F(xiàn)e66.5Co9.5Sm1Nd3DY0.5B20最佳的退火工藝為675℃+7min。其磁性能為:矯頑力Hc=191.5kA/m，剩磁Br=0.96T，磁能積（BH）m=72kJ/m3。
　　 在合金系