含水原油管道內(nèi)腐蝕壽命預(yù)測方法與試驗(yàn)研究.pdf

1、北京化工大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。作者簽名：王碭證日期：9j弓歲51關(guān)于論文使用授權(quán)的說明學(xué)位論文作者完全了解北京化工大學(xué)有關(guān)保留和使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：研究生在校攻讀

2、學(xué)位期間論文工作的知識產(chǎn)權(quán)單位屬北京化工大學(xué)。學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許學(xué)位論文被查閱和借閱；學(xué)?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以允許采用影印、縮印或其它復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。保密論文注釋：本學(xué)位論文屬于保密范圍，在2年解密后適用本授權(quán)書。非保密論文注釋：本學(xué)位論文不屬于保密范圍，適用本授權(quán)書。作者簽名：王確豇日期：弘13歲21導(dǎo)師簽名：咄地幾廠日期：7013歹tl摘要含水原油管道內(nèi)腐蝕壽

3、命預(yù)測方法與試驗(yàn)研究摘要隨著石油、天然氣消耗量的不斷增大，運(yùn)輸管道的里程也在不斷增加。由于原油粘度大，所以輸送過程將在高溫、高壓的條件下完成；而H：S與C02作為油氣中的伴生氣體，在開采過程中進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)，隨著油氣勘探工作越來越向地層深處發(fā)展，油氣中伴生氣體的濃度也在不斷增大；管道內(nèi)介質(zhì)的流速和流態(tài)也在不斷變化，在諸多因素的相互作用下，輸油管道的內(nèi)腐蝕問題日漸突出。國內(nèi)輸油管道起步較晚，已經(jīng)有一部分服役管線處于老齡化狀態(tài)，為了能確保輸油

4、管道的安全運(yùn)行，減少不必要的資源浪費(fèi)，必須要對管道內(nèi)腐蝕的發(fā)生位置進(jìn)行分析、對管道內(nèi)壁的腐蝕速率進(jìn)行計(jì)算，以便于進(jìn)一步對管線壽命進(jìn)行預(yù)測，這不僅為在役管道系統(tǒng)檢測方案的制定提供了依據(jù)，同時也保障了人民的財(cái)產(chǎn)和人身安全，避免了環(huán)境污染。以新疆某油田輸油管線為研究對象，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對內(nèi)腐蝕影響因素進(jìn)行分析，得出腐蝕關(guān)鍵影響因素，同時利用Fluent軟件對輸油管道內(nèi)流體流動狀況進(jìn)行模擬，結(jié)合NACESP02082008(液體石油管線內(nèi)腐蝕直接