五氧化二釩提取和氮化的工藝研究.pdf

1、釩是“現(xiàn)代工業(yè)味精”，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、現(xiàn)代國防和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不可缺少的重要材料。目前，釩與釩的化合物主要應(yīng)用于生產(chǎn)合金鋼和化工催化劑等領(lǐng)域，在其它領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷擴展，且具有良好發(fā)展前景。我國是石煤資源大國，釩主要以V（Ⅲ）和V（Ⅳ）的形式賦存于石煤中，傳統(tǒng)工藝采用氯化鈉焙燒法從石煤中提取五氧化二釩，此過程排放出有害氣體Cl2和HCl，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時釩回收率低于50％，因此，研究一種新工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，減少污染，提高資源利用率具有

2、重要意義。 在查閱文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，本文針對廣西上林某石煤礦的特點，提出了氧化焙燒-酸浸-萃取提釩工藝路線，確定了氧化焙燒-酸浸工藝的最佳條件：微波焙燒溫度700℃，添加劑為6％ Na2CO3，焙燒時間2h，浸出時間7h，浸出溫度85℃，氧化助劑為3％ MnO2，硫酸用量30mL/100g石煤，液固比1：1，釩浸出率達(dá)83％。浸出液經(jīng)預(yù)處理后采用10％P204TBP+90％磺化煤油作為萃取劑，經(jīng)6級逆流萃取，每級萃取10min，0：

3、A=1：1，釩的萃取率可達(dá)到95％以上。萃取液在0：A=10：1的條件下，經(jīng)3mol/LH2SO4溶液5級反萃，每級7min，釩的反萃率為99.11％。反萃液經(jīng)氯酸鈉氧化，氨水調(diào)節(jié)pH至2左右于95℃反應(yīng)3h，得到紅色沉淀多釩酸銨，多釩酸銨在550℃下于馬弗爐煅燒2h，可制得符合國家標(biāo)準(zhǔn)的五氧化二釩，工藝中產(chǎn)生的廢水通過石灰中和法，即可達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。 同時，結(jié)合目前中國釩廠的增加，提高釩的性價比變得尤為的重要。 本文提出