紡織鋼領(lǐng)Ni-P基納米化學(xué)復(fù)合鍍層的摩擦磨損性能研究.pdf

1、鋼領(lǐng)是紡織機械中應(yīng)用量非常大的一個關(guān)鍵零件，但是其使用性能與壽命卻不是很好，本文綜述了近年來國內(nèi)外紡織鋼領(lǐng)的發(fā)展現(xiàn)狀，并進一步論述化學(xué)鍍的反應(yīng)機理以及國內(nèi)外化學(xué)鍍Ni-P的研究進展。通過試驗優(yōu)化化學(xué)復(fù)合鍍的工藝參數(shù)，并討論了主鹽和還原劑、絡(luò)合劑、溫度和pH對鍍速的影響，得到了最佳的實驗方案，制備出了Ni-P鍍層、Ni-P-nano-Al2O3鍍層、Ni-P-nano-ZrO2鍍層和Ni-P-nano-Al2O3/ZrO2鍍層。采用掃描電

2、子顯微鏡(SEM)、X射線衍射(XRD)、數(shù)顯顯微硬度計等對鍍層的表面形貌、組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度進行分析，采用銷盤式摩擦磨損試驗機研究鍍層的摩擦磨損性能并初步探討了磨損的機理。
　　試驗采用20＃鋼領(lǐng)作為試樣，采用正交試驗法優(yōu)化了化學(xué)鍍的工藝參數(shù)，得到的最佳工藝參數(shù)為:乳酸濃度25 g/L，檸檬酸濃度10g/L，溫度為89℃，pH值為4.6。向化學(xué)鍍液中加入納米顆粒得到耐磨的納米復(fù)合鍍層，當(dāng)加入納米Al2O3顆粒時，Al2O3作為硬

3、質(zhì)顆粒，彌散分布在鍍層中增強了鍍層的硬度進而使其耐磨性提高，當(dāng)加入ZrO2顆粒時，ZrO2具有較好的高溫硬度和耐高溫性能，在摩擦產(chǎn)生的熱量作用下，ZrO2對復(fù)合鍍層耐磨損性能具有重要作用。當(dāng)納米Al2O3濃度為6g/L時，沉積速度達到一個峰值，鍍層中納米顆粒的含量也最大;當(dāng)單獨添加納米ZrO2時，其濃度為2g/L時，鍍速和鍍層中含有的納米微粒含量都達到最大值。由SEM圖和XRD圖分析可知，鍍層中含有Al2O3和ZrO2兩種納米粒子，在A