基于并行設(shè)計(jì)的工業(yè)產(chǎn)品測試設(shè)備的設(shè)計(jì)研究.pdf

1、測試設(shè)備是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中必不可少的器材裝備。凡是需要進(jìn)行質(zhì)量控制的生產(chǎn)線，都必須配備高效可靠的測試設(shè)備，以輔助對產(chǎn)品各項(xiàng)性能的檢測。
　　 本文結(jié)合筆者在某世界500強(qiáng)通信公司參與測試設(shè)備開發(fā)的經(jīng)歷，以工業(yè)產(chǎn)品測試設(shè)備為研究對象，系統(tǒng)地研究了工業(yè)產(chǎn)品測試設(shè)備的定義、功能、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求；根據(jù)現(xiàn)代先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)——并行設(shè)計(jì)，將經(jīng)驗(yàn)上升到理論，提出了基于并行設(shè)計(jì)的工業(yè)產(chǎn)品測試設(shè)備開發(fā)的理論體系，簡稱CD-TED體系；分別從CD-T

2、ED體系的組織形式、開發(fā)流程和設(shè)計(jì)方法這三個(gè)方面，對CD-TED體系進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究。
　　 CD-TED體系的組織形式，主要通過建立DFT的設(shè)計(jì)目標(biāo)，組建跨部門多專業(yè)的IPT小組，建立以測試為中心的任務(wù)模型，以及加強(qiáng)供應(yīng)商的管理等若干改進(jìn)措施，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)產(chǎn)品測試設(shè)備開發(fā)團(tuán)隊(duì)組織形式的優(yōu)化。
　　 CD-TED體系的開發(fā)流程，克服了常規(guī)串行開發(fā)模式的設(shè)計(jì)周期長，產(chǎn)品頻繁修改，綜合協(xié)調(diào)能力差等缺點(diǎn)，從DFT跟蹤機(jī)制、評

3、價(jià)反饋微循環(huán)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)審核等多個(gè)方面入手，對測試設(shè)備的開發(fā)流程進(jìn)行了并行重構(gòu)。并利用IDEF0功能建模法，對優(yōu)化后的開發(fā)過程進(jìn)行有序、系統(tǒng)和直觀的過程描述和任務(wù)解析。有效地優(yōu)化了測試設(shè)備的開發(fā)流程，提高了設(shè)計(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　 CD-TED體系的設(shè)計(jì)方法，將工業(yè)設(shè)計(jì)和機(jī)械工程領(lǐng)域的“可靠性設(shè)計(jì)”、“模塊化設(shè)計(jì)”、“系列化設(shè)計(jì)”和“人機(jī)工程”等理論運(yùn)用到并行環(huán)境下的測試設(shè)備設(shè)計(jì)中，對常用的設(shè)計(jì)思路和解決方案進(jìn)行了分層式、發(fā)散式

4、的梳理，從“高效”、“可靠”和“通用”三個(gè)主分支出發(fā)，建立了CD-TED體系設(shè)計(jì)方法樹形圖，使以往測試項(xiàng)目中積累的知識(shí)、方法和經(jīng)驗(yàn)?zāi)芊奖愕貫樵O(shè)計(jì)研發(fā)人員所用。
　　 本文的創(chuàng)新點(diǎn)在于：把先進(jìn)的并行設(shè)計(jì)技術(shù)運(yùn)用到測試設(shè)備研發(fā)中，融合工業(yè)設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)的多種理論，針對測試設(shè)備設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，創(chuàng)新性地提出了CD-TED體系，創(chuàng)建了一系列面向測試環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)流程和設(shè)計(jì)方法。CD-TED體系可普遍適用于批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)對象檢測功能的各類機(jī)械產(chǎn)品的