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文檔簡介
1、國內(nèi)目前在鉬及鉬合金產(chǎn)品種類和質(zhì)量上,均無法與國外同行企業(yè)相比,產(chǎn)品種類參差不齊,處于鉬及鉬合金產(chǎn)業(yè)鏈的初級(jí)、低端水平,沒有系統(tǒng)成形的高附加值鉬及鉬合金產(chǎn)品鏈。本論文依托于陜西金堆城鉬業(yè)股份有限公司“鉬及鉬合金產(chǎn)品特性和加工性能研究”項(xiàng)目,擬通過高溫?zé)嶙冃喂に囇芯浚接懘笠?guī)格純鉬板材的工業(yè)熱軋?jiān)囍瓶尚行?,以期確定純鉬及未來的鉬合金加工產(chǎn)品特性與加工技術(shù),為高附加值純鉬及鉬合金產(chǎn)品的實(shí)際工業(yè)化大生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。
本文
2、利用高溫?zé)釅嚎s試驗(yàn),結(jié)合金相觀察與密度測試方法對純鉬的高溫?zé)嶙冃涡袨檫M(jìn)行了研究,制定了純鉬的熱加工工藝,并經(jīng)過工業(yè)試制驗(yàn)證了其正確性。采用熱軋以后不同壓下量的單向軋制實(shí)驗(yàn)與不同橫縱壓下量的交叉軋制實(shí)驗(yàn),通過XRD織構(gòu)分析與力學(xué)性能測試,研究了交叉軋制對純鉬板材軋后力學(xué)性能各向異性的改善效果,探究了軋制過程中織構(gòu)的演變規(guī)律以及織構(gòu)與力學(xué)性能的相關(guān)性。論文主要結(jié)論如下:
(1)通過分析純鉬高溫?zé)崮M真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線,繪制了純鉬的
3、熱加工圖(包括功率耗散圖和塑性失穩(wěn)圖),分析了燒結(jié)密度與加工變形量的關(guān)系。結(jié)合顯微組織觀察結(jié)果,最終確定純鉬的最佳熱加工工藝為:1350℃加熱保溫,道次變形量0.2~0.3,應(yīng)變速率1.65s-1~2.72s-1,軋制速度為31.3m/min~38.4m/min。
(2)根據(jù)熱模擬實(shí)驗(yàn)制定的純鉬加工工藝,對大規(guī)格純鉬燒結(jié)板材進(jìn)行了小型工業(yè)化生產(chǎn)。觀察分析了軋后板型與顯微組織,經(jīng)統(tǒng)計(jì),小型工業(yè)化軋制試制產(chǎn)品成品率高達(dá)99%。
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