純鉬板坯熱變形行為研究.pdf

1、Mo具有高熔點、良好導電導熱性能、較小的比電阻和膜應(yīng)力、低的熱膨脹系數(shù)，以及良好的環(huán)保性能，越來越受到人們的關(guān)注。近年來隨著純鉬在鉬靶材領(lǐng)域的應(yīng)用進展，對鉬靶材要求越來越嚴格，要求較高的純度和一定的晶粒度，且致密度高，表面質(zhì)量好。通常采用粉末冶金法制備鉬板靶坯，經(jīng)熱軋制獲得性能滿足要求的鉬靶材。課題以粉末冶金法制備的鉬板坯為研究對象，研究鉬板坯在熱軋制過程中的動態(tài)再結(jié)晶及熱變形行為，具有重要理論意義和工程價值。本文采用Gleeble-1

2、500型熱模擬實驗機，設(shè)計變形溫度1060～1300℃，變形速率0.01～10s-1，變形量為80％時，對粉末冶金法制備的純鉬板坯進行壓縮實驗。繪制高溫壓縮真應(yīng)力應(yīng)變曲線，并分析真應(yīng)力與變形溫度、變形速率的之間關(guān)系。利用Olympus光學顯微鏡及JSM-5600型掃描電子顯微鏡對試驗材料的微觀組織進行了表征，研究變形前后的組織變化規(guī)律，動態(tài)再結(jié)晶情況以及晶粒平均尺寸長大規(guī)律、建立晶粒平均尺寸模型及動態(tài)再結(jié)晶體積分數(shù)模型。運用Arrhen

3、ius模型，結(jié)合真應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析計算了純鉬板坯的變形激活能，構(gòu)建了本構(gòu)方程。采用 THV-50MDX高級維氏硬度檢測儀檢測實驗材料熱變形后的顯微硬度，研究硬度與應(yīng)變溫度、變形速率、真應(yīng)力之間的關(guān)系。建立了純鉬板坯熱加工圖，形成了熱加工工藝準則。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴在熱變形條件下，純鉬板坯流變應(yīng)力應(yīng)變曲線中，變形速率為0.01s-1時的流變應(yīng)力有明顯峰值，其他變形速率下峰值不明顯；當變形速率為10s-1，流變應(yīng)力呈波浪狀

4、。⑵流變應(yīng)力與變形溫度和變形速率有關(guān)，真應(yīng)力隨變形溫度升高而降低，隨變形速率增加而增加。計算此純鉬板坯的本構(gòu)方程為：ε=6.44×107[sinh(0.0092σ)]7.11 exp[-343.3×103/(RT)]。⑶變形溫度越高，變形速率越小時，動態(tài)再結(jié)晶晶粒平均尺寸越大；變形溫度越低，變形速率越大時，發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶晶粒越細小，且內(nèi)部裂紋也越多。⑷此純鉬板坯最佳熱加工工藝變形溫度為1250～1300℃，變形速率為0.01～0.22s