超高強鋼殼體的電子束及手工鎢極氬弧焊接技術研究.pdf

1、該論文通過對D6A鋼的焊接裂紋敏感性計算、D6A鋼裂紋敏感機理分析、D6A鋼的工藝焊接性分析、多種焊接方法的分析與選擇比較,結合該項目的使用要求,確定了研究目標,以電子束焊接方法(EBW)和手工鎢極氬弧焊(TIG)方法作為重點研究內容.對焊縫作了X射線探傷,微型剪切試驗,機械性能試驗,金相分析,對拉伸試樣進行了掃描電鏡斷口分析.通過以上兩種方法的研究比較,優(yōu)選出最終的產品焊接生產工藝方法.產品生產后,最后通過殼體的沖擊效果驗證優(yōu)選確定的

2、焊接工藝方法、工藝措施、工藝參數、焊縫質量的可行性、可靠性.研究結果表明:1.D6A鋼的裂紋敏感性計算、工藝焊接性分析、裂紋敏感機理分析、焊接工藝試驗都表明其焊接的冷、熱裂紋敏感性極高,若焊接工藝方法、工藝措施、工藝參數選擇不當,焊縫極易開裂.2.采用手工鎢極氬弧焊(TIG焊)方法,選用H18CrMoA焊絲作填充材料,采取切實有效的工藝措施,焊縫內部質量達一級,焊接接頭呈較低強度高塑性匹配,焊縫強度約為1030MPa,塑、韌性顯著優(yōu)于母

3、材.3.TIG焊采用H1Cr18Ni9Ti焊絲打底,H18CrMoA焊絲填充,控制層間溫度270℃以上,焊后進行300℃保溫1小時的后熱對防止裂紋是有效的.4.采用電子束焊接方法,通過優(yōu)化參數等措施,焊縫內部質量達GB3323二級焊縫水平,成功地解決了D6A鋼電子束焊縫易開裂、超標氣孔等問題.電子束焊接接頭機械性能與母材基本相等,接頭各區(qū)無劇烈性能變化,焊接接頭綜合性能良好,實現(xiàn)了D6A超高強鋼的等強度焊接.5.電子束焊接工藝采用∞字偏