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文檔簡介
1、超高強度鋁合金由于具有質(zhì)量輕、比強度高、韌性較好、熱加工性能好以及可熱處理等優(yōu)良的性能,一直在交通運輸、航空航天、節(jié)能減排等領域發(fā)揮著重要的作用。在鋁合金棒材的生產(chǎn)和加工過程中,不可避免的會帶有一定強度地纖維狀晶粒和織構。而它們所引起的各向異性會對鋁合金材料的塑性變形產(chǎn)生嚴重的影響。因此如何控制纖維狀晶粒和織構的不良影響,并最大程度的利用它們發(fā)揮出鋁合金的潛在力學性能,一直是材料工程領域重要的課題。
本文采用室溫拉伸實驗、高溫
2、壓縮實驗、金相觀察、X-射線衍射等分析方法研究了在不同變形溫度下7A04鋁合金力學性能與微觀組織的變化規(guī)律,旨在為熱加工制度的制定、合金組織與性能的預測和控制等提供參考。
對變形溫度的研究表明,變形初期(達到真應力峰值前),流動應力隨應變的增加而迅速增加,當應變超過一定值后,流動應力開始稍微下降并逐漸趨于穩(wěn)定,出現(xiàn)了穩(wěn)態(tài)流動特征;在給定應變速率的條件下,流動應力隨著溫度的升高而顯著降低,且合金流動應力進入穩(wěn)態(tài)流動時所需的應變也
3、隨著溫度的升高而減小。對材料的金相觀察表明:隨著壓縮變形溫度的升高,晶粒會有明顯長大的現(xiàn)象。
對應變速率的研究表明,7A04鋁合金在320℃壓縮載荷作用下,在與合金棒材擠壓方向成0°、90°兩個方向下,應變率敏感性都比較低;而在400℃、480℃時鋁合金對應變速率非常敏感。對材料的金相觀察表明:在溫度不變時,在低應變速率(ε=0.1s-1)和高應變速率(ε=1s-1)壓縮載荷作用下變形時,晶粒的大小沒有明顯的變化。
4、?對各向異性的研究表明,在常溫拉伸狀態(tài)(ε=1.3×10-3s-1)下和在低應變速率(ε=0.1s-1)、溫度較低(T=320℃)的熱模擬壓縮狀態(tài)下時,7A04鋁合金在0°、45°、90°三個方向上的力學性能差異較大。隨著溫度的升高,材料的力學性能趨于各向同性。
織構檢測發(fā)現(xiàn):材料中有典型“銅型”和“黃銅型”特征織構,強度分別為6級和8級。還有少量的立方織構和戈斯織構,強度都為3級。在纖維狀晶粒和織構的耦合作用下,使合金產(chǎn)生了
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