基于RFID和Zigbee技術(shù)的生產(chǎn)線能耗采集系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、作為能源消耗中的主體部分,工業(yè)能耗一直是社會所關(guān)注的重要問題,而目前工業(yè)能耗的調(diào)控更多的是政府性的政策控制,企業(yè)并無較成熟的能耗評估方案。針對這種現(xiàn)狀本文提出了一種基于監(jiān)測優(yōu)化的策略來實現(xiàn)對生產(chǎn)線能耗的控制,同時在總體方案設(shè)計、硬件設(shè)計和軟件設(shè)計等相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)進行了系統(tǒng)研究與實踐。
　　為了不對工廠現(xiàn)有布局及生產(chǎn)流程造成影響,在技術(shù)實現(xiàn)上本文提出了一種新型的無線采集傳輸?shù)臉?gòu)架,將RFID技術(shù)和Zigbee技術(shù)相結(jié)合,利用標簽托盤沿

2、著生產(chǎn)線流動的特點獲取生產(chǎn)線各個設(shè)備的能耗信息,并采用RFID讀寫設(shè)備讀取設(shè)備能耗值;依托Zigbee網(wǎng)絡(luò)將各生產(chǎn)線的能耗信息傳輸至電腦評估終端,同時利用Zigbee網(wǎng)絡(luò)將評估終端的指令分發(fā)到安裝于生產(chǎn)線末端的Zigbee節(jié)點設(shè)備,使得生產(chǎn)線能實時感知電腦能耗評估端的指令。這種實時性的監(jiān)測方式打破了工廠的能耗只有一個結(jié)果而沒有過程明細的局限。
　　針對工業(yè)現(xiàn)場的高干擾情況,提出了多次握手驗證的方式來實現(xiàn)工位讀寫器對標簽托盤的數(shù)據(jù)讀

3、寫工作,完成了標簽的選型以及讀寫器的設(shè)計,增強了通信的抗干擾能力,并在MPLAB平臺開發(fā)了讀寫器與標簽、計量模塊的通訊程序。
　　在Zigbee網(wǎng)絡(luò)的布局上采用了星型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提出指令型控制以及指令型應答的方式來實現(xiàn)終端評估系統(tǒng)與生產(chǎn)線終端讀寫器之間的數(shù)據(jù)交換,并制定了通訊指令代碼集。并在IAREmbeddedWorkbench平臺開發(fā)了基于CC2530芯片的Zigbee協(xié)調(diào)器代碼和Zigbee終端節(jié)點代碼。
　　基于上述研