鎢合金鍍層油管在高含H2S環(huán)境下的腐蝕行為研究.pdf

1、本文利用高溫高壓腐蝕試驗(yàn)設(shè)備并輔以SEM、EDS及XRD等現(xiàn)代分析技術(shù)，對原始鎢合金鍍層進(jìn)行了分析，并研究了鎢合金鍍層在高含H2S環(huán)境下的腐蝕行為和耐酸化性能;對鎢合金鍍層油管螺紋接頭進(jìn)行了實(shí)物性的上卸扣試驗(yàn)和氣密封性試驗(yàn)評價(jià)，以檢測其接頭的密封性。
　　在模擬工況條件下高溫高壓腐蝕試驗(yàn)結(jié)果表明，在同樣的條件下，鎢合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于基體P110S;在對兩者表面形成的鈍化膜分析后可知，鈍化膜S元素含量最高，其次是鐵，說明鈍化膜

2、主要是由FeS和表面沉積的一些鹽類組成，不同的是鎢合金鍍層表面的鈍化膜又富集了很多的W元素，說明W元素的沉積對其耐蝕性起了很大的促進(jìn)作用。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NACE TM0284-2003進(jìn)行HIC試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)試樣內(nèi)部無HIC裂紋產(chǎn)生，表面鍍層完好，無開裂、脫落、鼓泡等現(xiàn)象;依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)NACE TM0177-2005進(jìn)行了四種應(yīng)力狀態(tài)下SSCC試驗(yàn)后，試樣均未發(fā)生斷裂，表面鍍層無開裂、脫落、鼓泡等現(xiàn)象。
　　酸化實(shí)驗(yàn)說明，緩蝕劑TG201和DJ

3、-04都對鍍層有一定的緩蝕作用，在模擬酸化及殘酸返排試驗(yàn)時(shí)， TG201緩蝕劑的緩蝕效果要優(yōu)于DJ-04緩蝕劑。
　　實(shí)物試驗(yàn)說明，三根螺紋接頭試樣按照Φ88.90×6.45mm P110 BGT1推薦的最佳扭矩值進(jìn)行四上三卸試驗(yàn)后，均未發(fā)生粘扣現(xiàn)象;但在后面的API RP5C5簡化B系氣密封試驗(yàn)中，均發(fā)生泄漏。在調(diào)整試驗(yàn)方案后，按照Φ88.90×6.45mmP110BGT1推薦的最大扭矩值進(jìn)行四上三卸，未發(fā)生粘扣現(xiàn)象。對螺紋接頭