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文檔簡介
1、生物質(zhì)能具有儲量豐富、環(huán)境友好等特點(diǎn),其開發(fā)利用對于緩解能源危機(jī)、減少環(huán)境污染具有重要意義。生物質(zhì)低溫水蒸氣氣化制氫技術(shù)可將生物質(zhì)中的有機(jī)物高效地轉(zhuǎn)化為富氫氣體,具有廣闊的應(yīng)用前景。針對生物質(zhì)低溫氣化過程中存在的半焦轉(zhuǎn)化率低、反應(yīng)速率慢以及焦油大量生成等問題,本文分別進(jìn)行了生物質(zhì)熱解與半焦氣化、焦油?;镏卣约吧镔|(zhì)水蒸氣氣化三部分實(shí)驗(yàn),對生物質(zhì)低溫水蒸氣氣化過程中的部分反應(yīng)機(jī)理和整體轉(zhuǎn)化效果進(jìn)行了研究與優(yōu)化。
首先,為了使
2、生物質(zhì)半焦在低溫下高效快速地轉(zhuǎn)化為富氫氣體,同時研究熱解條件對半焦結(jié)構(gòu)性質(zhì)與轉(zhuǎn)化效果的影響,本文基于響應(yīng)面法,以麥秸為實(shí)驗(yàn)原料,進(jìn)行了生物質(zhì)熱解與半焦氣化的實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)考察了熱解溫度、K2CO3負(fù)載濃度和床料中鉀基催化劑含量對半焦氣化過程中的碳轉(zhuǎn)化率、氫氣產(chǎn)率和反應(yīng)速率的影響。優(yōu)化結(jié)果表明,當(dāng)熱解溫度為650℃、K2CO3負(fù)載濃度為22wt%、床料中鉀基催化劑含量為70%時,碳轉(zhuǎn)化率、氫氣產(chǎn)率和反應(yīng)速率分別可達(dá)最大值97.9%、186
3、.0mol/kg-char和1.56%/min,與實(shí)驗(yàn)值有較好的一致性,此時產(chǎn)氣中H2的體積濃度可達(dá)70%,同時由半焦氣化結(jié)果可知,與氣化階段鉀基催化劑含量相比,熱解階段K2CO3負(fù)載的作用更加顯著。另外,本文借助X射線衍射技術(shù)(XRD)、掃描電子顯微鏡技術(shù)(SEM)和傅里葉紅外光譜技術(shù)(FTIR)對不同熱解條件下得到的半焦進(jìn)行了表征分析,結(jié)果表明:?。?50℃左右熱解得到的半焦具有破裂的結(jié)構(gòu),且未發(fā)生碳化,故具有較好的反應(yīng)性能;ⅱ)適
4、量的K2CO3負(fù)載可使半焦表面形成蓬松多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)且有利于多種含H、O官能團(tuán)的保留,從而促進(jìn)進(jìn)一步的氣化反應(yīng)。
其次,針對低溫下生物質(zhì)焦油大量生成的問題,本文以最難轉(zhuǎn)化的萘類物質(zhì)為生物質(zhì)焦油?;?,基于響應(yīng)面法,研究了其水蒸氣重整規(guī)律并比較了堿金屬Li與堿土金屬M(fèi)g的修飾對鎳基催化劑性能的影響。實(shí)驗(yàn)采用由上游流化床與下游固定床組成的兩級反應(yīng)器,以流化床溫度、固定床溫度和水碳摩爾比為自變量,碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)率為響應(yīng)值建立響應(yīng)
5、面,優(yōu)化結(jié)果表明當(dāng)流化床與固定床溫度均為900℃、水碳摩爾比為9時,碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)率分別達(dá)到最優(yōu)值76.1%與120.2mol/kg-tar,與實(shí)驗(yàn)值吻合。在優(yōu)化工況的基礎(chǔ)上,對經(jīng)Li與Mg修飾的催化劑進(jìn)行了進(jìn)一步研究,結(jié)果表明修飾后的催化劑因其對加氫裂化過程的顯著促進(jìn)作用而適于布置在上游流化床中,而未經(jīng)修飾的鎳基催化劑更有利于小分子烴類的重整和水氣變換反應(yīng)的進(jìn)行,適合裝載于下游固定床中。此外,在適宜工況下,經(jīng)過10h連續(xù)反應(yīng)的催化劑
6、中并無明顯積碳產(chǎn)生,且反應(yīng)過程中通入適量氫氣可顯著提升重整效果。
最后,基于響應(yīng)面法,使用兩級反應(yīng)器,以麥秸為原料,以碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)率為響應(yīng)值進(jìn)行了兩組生物質(zhì)水蒸氣氣化實(shí)驗(yàn)。第一組實(shí)驗(yàn)為催化劑配比優(yōu)化實(shí)驗(yàn),意在優(yōu)化兩級反應(yīng)器中鉀基催化劑與鎳基催化劑的配比,得到的優(yōu)化工況為氣化溫度800℃、一級反應(yīng)器中鉀基催化劑含量82wt%、二級反應(yīng)器中鎳基催化劑含量74wt%;第二組實(shí)驗(yàn)為氣化工況優(yōu)化實(shí)驗(yàn),使用經(jīng)鋰、鎂修飾的鎳基催化劑與鉀
7、基催化劑配合,進(jìn)一步優(yōu)化了氣化工況與兩種經(jīng)修飾的鎳基催化劑的配比方式,優(yōu)化結(jié)果表明,兩級反應(yīng)器最佳溫度為800℃,而二級反應(yīng)器中經(jīng)鋰修飾的鎳基催化劑含量為90%更加有利。在各自的優(yōu)化工況下,兩組實(shí)驗(yàn)中的碳轉(zhuǎn)化率均在97%左右,而氫氣產(chǎn)率可達(dá)66mol/kg-bio以上;此外,在低溫下的生物質(zhì)水蒸氣氣化中,經(jīng)鋰修飾的鎳基催化劑更有利于碳轉(zhuǎn)化率的提高,且與適量的鉀基催化劑配合可進(jìn)一步提高氫氣產(chǎn)率,兩級反應(yīng)器均為700℃時,碳轉(zhuǎn)化率和氫氣產(chǎn)率
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