遼寧某粗鐵精礦提鐵降硅試驗(yàn)研究.pdf

1、國(guó)內(nèi)鐵精礦的TFe含量較低，SiO2含量卻很高，一般在5％～11％左右。高SiO2會(huì)造成燒結(jié)礦鐵品位低，入高爐爐料鐵的品位上不去，對(duì)高爐的利用系數(shù)的提高有很大的影響。此外，鐵精礦中高含量的SiO2是造成高爐煉鐵高焦比、高渣比、產(chǎn)量低、效益低的根本原因。
　　通過對(duì)礦物的工藝礦物學(xué)研究和化學(xué)多元素分析，結(jié)果表明，該礦樣的TFe含量為62.95％，SiO2含量為11.41％，含有少量的Al2O3、 CaO和MgO，磁鐵礦的占有率達(dá)97

2、.48％。
　　通過對(duì)原礦進(jìn)行篩分條件試驗(yàn)，篩下產(chǎn)品與原礦進(jìn)行磁選條件試驗(yàn)，獲得鐵品位為70.21％，鐵回收率為86.79％。對(duì)篩上產(chǎn)品與磁選中礦進(jìn)行了細(xì)磨—磁選試驗(yàn)和反浮選試驗(yàn)，制定了藥劑制度為NaOH500g/t、DF500g/t、CaO400g/t、MD400g/t，確定了開閉路試驗(yàn)采用一粗二掃的浮選工藝流程。
　　通過對(duì)五種結(jié)構(gòu)的工藝流程進(jìn)行了試驗(yàn)比較，最終選擇了細(xì)篩—聯(lián)合磁選—篩上與中礦細(xì)磨—反浮選流程。對(duì)其產(chǎn)品指