高鐵高硫砷金精礦焙砂除鐵提金技術研究.pdf

1、高硫高砷金精礦氧化焙砂常因鐵氧化物對金的二次包裹而使金浸出率偏低。如湖南某黃金冶煉廠生產的焙砂含鐵31.25％，含金84.27g/t，其中包裹金占10g/t以上，常規(guī)浸出時有高達14.53g/t的金難以浸出。
　　試驗針對該焙砂鐵氧化物對金的包裹現(xiàn)象，分別采用酸溶除鐵、還原焙燒-酸溶除鐵以及硫酸熟化-酸溶除鐵幾種方案對其進行處理以改善浸金效果，對該類金礦的提金具有重要指導意義。
　　焙砂直接浸金時金浸出率為80.50％。酸溶

2、除鐵時，赤鐵礦的酸溶性差，鐵少量溶解，包裹結構未能充分破壞，金浸出率略微提高，而即使再使用機械活化浸出也有12％的金不能浸出。
　　還原焙燒-酸溶除鐵使大部分赤鐵礦還原為金屬鐵而溶解，部分包裹結構被破壞，金浸出率可提高至90％以上，但硅酸鐵的形成使部分金再次包裹，一些細顆粒金屬鐵殘余在酸溶產物中對后續(xù)浸金造成不利影響，仍有7％～10％的金不能浸出。
　　硫酸熟化-水浸除鐵可使赤鐵礦與硫酸及水反應生成板鐵礬晶體HFe(SO4)

3、2·4H2O，并在水浸過程被脫除，獲得較高的鐵脫除率，較為徹底地破壞金的包裹結構，大幅提高金浸出率。鐵脫除效果越好，金浸出率越高。當脫除焙砂中鐵含量至7.5％以下時，金浸出率提高至97％以上。
　　適當提高硫酸濃度有利于熟化反應進行，硫酸濃度過高則水分不足，部分硫酸未能參與反應，還會阻礙擴散，鐵脫除率反而降低，適當升高溫度使板鐵礬生成反應的吉布斯自由能更負，還能改善硫酸在礦樣中的滲透力，使鐵的脫除更徹底，硫酸過剩系數(shù)及熟化時間的增