爐卷軋機(jī)厚規(guī)格鋼板頭部翹曲形狀研究.pdf

1、提高鋼板成材率，節(jié)約生產(chǎn)成本是中厚板企業(yè)能夠在微利時(shí)代的激烈競爭中生存的關(guān)鍵。而鋼板頭部翹曲形狀的改善可以大大降低鋼板的切損，從而提高鋼板的成材率。本文依托于某廠3500mm爐卷軋機(jī)厚規(guī)格鋼板頭部翹曲攻關(guān)項(xiàng)目，通過對(duì)原有軋制過程進(jìn)行分析，并調(diào)整相關(guān)控制手段，對(duì)鋼板頭部翹曲進(jìn)行控制。同時(shí)根據(jù)熱矯直機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)和參數(shù)建立合理的矯直策略，達(dá)到改善頭部翹曲的目的。主要研究內(nèi)容和進(jìn)展如下:
　　(1)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，對(duì)鋼板頭部多彎翹曲進(jìn)行描述

2、，分析軋制過程中影響鋼板頭部翹曲各因素的實(shí)際應(yīng)用情況，歸納總結(jié)出主要影響因素;同時(shí)分析矯直機(jī)的使用情況以制定合理的矯直策略。
　　(2)研究溫度、SKI系數(shù)、軋制線、摩擦系數(shù)、電機(jī)動(dòng)態(tài)特性等因素作用下的鋼板頭部翹曲理論，推導(dǎo)軋件翹曲曲率計(jì)算公式，總結(jié)軋件頭部翹曲規(guī)律。
　　(3)分析靜壓矯直原理，制定矯直策略。對(duì)于X70、Q550等高強(qiáng)度鋼板，先采用靜壓延時(shí)矯直，然后再通過正常的矯直工藝進(jìn)行矯直，一定程度上改善了頭部翹曲問題