華北油田不加熱化學(xué)脫水工藝研究.pdf

1、目前，華北老油田已進(jìn)入高含水開(kāi)發(fā)階段，采出液由油包水乳狀液，轉(zhuǎn)為油包水、水包油兩種乳狀液合為一體的多重乳狀液?，F(xiàn)場(chǎng)使用的破乳劑需要在較高溫度下才能脫水合格，而且破乳劑的用量多以及脫出污水的含油量高給后續(xù)的污水處理增大了難度。加上近年來(lái)華北油田三次采油技術(shù)的應(yīng)用，注入地層的聚合物使采出液乳化狀態(tài)更為復(fù)雜，已經(jīng)不同程度的影響原油脫水質(zhì)量，其破乳脫水問(wèn)題日益突出。本文在對(duì)華北油田的脫水工藝現(xiàn)狀研究后，通過(guò)對(duì)多種高效破乳劑進(jìn)行室內(nèi)評(píng)價(jià)研究，對(duì)華

2、北油田的四個(gè)區(qū)塊分別提出了比較有效的破乳劑，并且對(duì)這四個(gè)區(qū)塊分別提出了不加熱化學(xué)脫水工藝改革。在此基礎(chǔ)上，本文對(duì)所提出的破乳劑進(jìn)行了界面張力的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)加入破乳劑后可以大幅度的降低油水界面張力，但是油水界面張力的大小和原油脫后含水率沒(méi)有直接的關(guān)系。 本文還通過(guò)fluent軟件對(duì)沉降罐沉降層水滴的沉降進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算。通過(guò)模擬計(jì)算，我們得到粒徑為150μm的水滴在模擬沉降1個(gè)小時(shí)后模型頂部的含量?jī)H為0.4％。也就是說(shuō)在實(shí)