釩的富集及尾液凈化工藝研究.pdf

1、本文介紹了釩的應(yīng)用、分布和儲(chǔ)備情況，從焙燒、富集兩個(gè)方面探討各個(gè)提釩方法以及新型提釩技術(shù)的優(yōu)劣性，最終優(yōu)選出復(fù)合添加劑焙燒-一段水浸-二段過(guò)氧化氫浸-離子交換-沉釩這條環(huán)保而經(jīng)濟(jì)的工藝路線(xiàn)，并對(duì)釩的富集和凈化處理進(jìn)行了研究。
　　 1．采用靜態(tài)法以吸附量為標(biāo)準(zhǔn)最終篩選出D301大孔苯乙烯系弱堿性陰離子交換樹(shù)脂。
　　 2．采用靜態(tài)、動(dòng)態(tài)法討論了吸附段各因素：含釩原液濃度、含釩原液流速、吸附時(shí)間、溫度、樹(shù)脂量、含釩原液中C

2、l-濃度與吸附量的關(guān)系。含釩原液中Cl-濃度對(duì)樹(shù)脂吸附量有反作用力，但對(duì)釩的吸附影響不大；溫度升高，促進(jìn)D301離子交換樹(shù)脂的吸附；樹(shù)脂量增加，樹(shù)脂吸附量也隨之變大，但是其單位樹(shù)脂吸附量不升反降。隨著吸附時(shí)間的推移，樹(shù)脂吸附量也在不斷增加，20g樹(shù)脂在90h后吸附達(dá)到平衡，其飽和吸附量為148mg/g。顆粒擴(kuò)散速度決定整個(gè)反應(yīng)的速度，低濃度、低流速有利于樹(shù)脂的吸附，適宜濃度是4.1537g/L左右，適宜流速是0.25mL/min左右。<

3、br>　　 3．采用還原中和沉淀法凈化處理尾液中的有害成份，分別討論了Na2S用量、Na2SO3用量、反應(yīng)時(shí)間、pH值對(duì)尾液中的Cr6+、Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cd2+去除率的影響。結(jié)果為：Na2S用量增加，Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cd2+去除率都提升；Na2SO3 用量增加，Cr6+去除率提升；對(duì)于100mL的尾液來(lái)說(shuō)Na2S適宜用量為74.8038mg，Na2SO3適宜用量為147.5208mg；酸性利于Cr6+的去

4、除，pH=2.07時(shí)，其濃度最小，堿性利于Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cd2+的去除，pH=8.35時(shí)較佳；反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)，各離子濃度越低，反應(yīng)15min后，有害離子基本去除，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　 4．最后，采用動(dòng)態(tài)法對(duì)解吸段各參考量進(jìn)行了研究。解吸劑以4[％] NaOH+6[％] NaCl組合的解吸劑解吸效果最好。解吸液最高峰可達(dá)112g/L，平均解吸液濃度為50g/L～90g/L，富集倍數(shù)為10～20倍，解吸劑最佳用量為樹(shù)脂