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文檔簡介
1、鋁電解槽電解質(zhì)中氧化鋁的濃度是維持鋁電解槽正常生產(chǎn)最重要的參數(shù)之一。鋁電解過程采用的自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等都需要對氧化鋁濃度進行辨識。目前所采用的氧化鋁濃度為激勵信號的辨識方法響應(yīng)速度慢,滯后性強,辨識結(jié)果受電流、溫度、分子比、噪聲等干擾因素影響較大,辨識過程對電解槽穩(wěn)定性有較大影響。
本文根據(jù)槽電阻與氧化鋁濃度和極距的關(guān)系的模型dR/dt=dR/dC·dC/dt+dR/dL·dL/dt,提出以極距為激勵信號,通
2、過極距改變對槽電阻的作用規(guī)律實現(xiàn)氧化鋁濃度辨識,該辨識策略具有辨識速度快,對槽況影響小等優(yōu)勢。
建立了過程數(shù)學(xué)模型,并考察了各參數(shù)改變量及測量誤差對氧化鋁濃度辨識精度的影響,并提出各參數(shù)的精度要求△T≤1℃、△dL≤0.01mm、△dV≤0.0005V、△i≤100A、△CR≤0.01,氧化鋁濃度辨識誤差小于0.5%。
采用MATLAB建立了槽電壓模型,并利用該模型考察了小波基,濾波階數(shù)對辨識結(jié)果的影響,結(jié)果表明采用
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