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文檔簡(jiǎn)介
1、生物柴油是一種清潔、可再生的液態(tài)燃料,然而生物柴油普遍存在點(diǎn)火性能差、燃燒功率低等缺點(diǎn)。以生物柴油為萃取劑開(kāi)展丁醇萃取發(fā)酵,萃取有10g/L以上丁醇的生物柴油可作為“高品質(zhì)改良型”的生物柴油而被直接使用,大幅降低了丁醇精餾回收過(guò)程的能耗。但是,萃取發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生大量的萃余液(發(fā)酵廢液),萃余液中仍含有8g/L左右的丁醇。廢液直接排放既嚴(yán)重污染環(huán)境,又浪費(fèi)了廢液中寶貴的發(fā)酵產(chǎn)品和水資源。
本論文旨在提高丁醇萃取發(fā)酵中萃余液的回用
2、率,以最為節(jié)水、節(jié)能的方式生產(chǎn)“高品質(zhì)改良型”生物柴油。與此同時(shí),以最為經(jīng)濟(jì)和節(jié)能的方式回收萃余液中的大部殘余丁醇,提高目標(biāo)產(chǎn)物-丁醇的得率,實(shí)現(xiàn)以生物柴油為萃取劑的丁醇萃取發(fā)酵聯(lián)產(chǎn)“高品質(zhì)改良型”的生物柴油和純丁醇溶劑,以及產(chǎn)品多樣性的目標(biāo)。研究的主要結(jié)果如下:
(1)利用正辛醇(正辛醇/萃余液體積比0.2:1)萃取回收萃余液中的殘余丁醇,萃余液中56%的丁醇可被濃縮回收,正辛醇中的丁醇濃度達(dá)到25.7g/L,有利于丁醇
3、蒸餾精制的進(jìn)行。此條件下,主目標(biāo)產(chǎn)物-丁醇的得率提高了44%。
(2)活性炭作為色素類(lèi)物質(zhì)的高效吸附劑,可將萃余液中絕大部分發(fā)酵抑制性物質(zhì)-類(lèi)黑精去除。采用3%(w/v)活性炭吸附處理萃余液,可將一次性萃余液回用率從50%提高至100%,丁醇發(fā)酵性能不受影響。
(3)以生物柴油為萃取劑的丁醇萃取發(fā)酵中,利用活性炭吸附法處理萃余液,反復(fù)全回用14次,萃取發(fā)酵性能穩(wěn)定,生物柴油中丁醇濃度穩(wěn)定在10g/L以上,達(dá)到
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