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1、本論文以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),選擇退火態(tài)W6Mo5Cr4V2高速鋼作為實(shí)驗(yàn)材料,經(jīng)過(guò)淬火熱處理后,利用超導(dǎo)穩(wěn)恒強(qiáng)磁場(chǎng)熱處理裝置進(jìn)行不同溫度條件的無(wú)磁場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)回火熱處理對(duì)比實(shí)驗(yàn)。借助于金相組織觀(guān)察、SEM-EBSD技術(shù)、TEM和電子探針等分析測(cè)試手段,從微觀(guān)層次系統(tǒng)地研究了不同回火溫度下強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)W6Mo5Cr4V2高速鋼回火過(guò)程中M6C型碳化物析出行為的影響。對(duì)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的強(qiáng)磁場(chǎng)影響M6C型碳化物的析出行為的現(xiàn)象進(jìn)行了理論解析,并闡明了強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)W
2、6Mo5Cr4V2高速鋼中M6C型碳化物析出行為的影響規(guī)律和作用機(jī)理。
將淬火后的W6Mo5Cr4V2高速鋼試樣分別在200℃、400℃和560℃條件下進(jìn)行不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的回火熱處理實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,強(qiáng)磁場(chǎng)能顯著影響低溫和中溫回火時(shí)M6C型碳化物的析出行為,而對(duì)高溫回火時(shí)M6C型碳化物的析出行為影響不顯著。
強(qiáng)磁場(chǎng)能顯著影響低溫和中溫回火樣品中M6C型碳化物的析出形貌,顯示出較強(qiáng)的球化作用。在200℃低溫回火時(shí),無(wú)磁場(chǎng)回
3、火樣品中M6C型碳化物在晶界上成粗大骨骼狀或樹(shù)枝狀析出,成網(wǎng)狀分布,在晶內(nèi)成球塊狀析出。而施加1T、6T、12T強(qiáng)磁場(chǎng)回火后,樣品中的M6C型碳化物在晶界和晶內(nèi)均成球塊狀析出,且分布均勻彌散。400℃中溫回火時(shí),無(wú)磁場(chǎng)回火樣品中M6C型碳化物在晶界上成粗大骨骼狀或樹(shù)枝狀析出,成網(wǎng)狀分布,在晶內(nèi)成球塊狀析出。施加強(qiáng)磁場(chǎng)后,M6C型碳化物成粗大骨骼狀或樹(shù)枝狀沿晶界析出的趨勢(shì)逐漸減弱,當(dāng)施加12T強(qiáng)磁場(chǎng)回火后,樣品中的M6C型碳化物在晶界和晶
4、內(nèi)均成球塊狀析出,且分布均勻彌散。在560℃高溫回火時(shí),磁場(chǎng)回火對(duì)樣品中的M6C型碳化物的形貌和分布沒(méi)有產(chǎn)生明顯影響,M6C型碳化物均成球塊狀析出,分布均勻彌散。這是由于施加外磁場(chǎng)后,強(qiáng)磁場(chǎng)使M6C型碳化物通過(guò)球化減小表面積以降低系統(tǒng)總界面能,使系統(tǒng)能量最低。
強(qiáng)磁場(chǎng)能顯著影響低溫和中溫回火樣品中M6C型碳化物的析出數(shù)量和尺寸。200℃低溫回火時(shí),與無(wú)磁場(chǎng)回火相比,施加強(qiáng)磁場(chǎng)使M6C型碳化物數(shù)量明顯增加,平均尺寸顯著減小,總面
5、積明顯增加,球狀M6C型碳化物的占比明顯增加。400℃中溫回火時(shí),與無(wú)磁場(chǎng)回火相比,施加強(qiáng)磁場(chǎng)使M6C型碳化物數(shù)量稍有增加,尺寸略有減小,總面積略有增加,球狀M6C型碳化物占比稍有增加。560℃高溫回火時(shí),與無(wú)磁場(chǎng)回火樣品相比,施加磁場(chǎng)對(duì)M6C型碳化物數(shù)量、尺寸、總面積、球狀M6C型碳化物的占比影響不顯著。這是由于,磁場(chǎng)使析出前后M6C型碳化物的Gibbs自由能差值增大,增加了形核驅(qū)動(dòng)力,促進(jìn)了M6C型碳化物形核。同時(shí)施加外磁場(chǎng)阻礙了C
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