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1、隨著我國(guó)鐵礦氧化球團(tuán)工業(yè)的快速發(fā)展,鐵品位高、粒度細(xì)和焙燒性能良好的磁鐵精礦資源供應(yīng)日益緊張。因此,開發(fā)和應(yīng)用新的鐵礦資源己成為推動(dòng)我國(guó)球團(tuán)工業(yè)持續(xù)發(fā)展的新途徑。鏡鐵礦具有鐵品位高,儲(chǔ)量高,價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),已引起人們的廣泛關(guān)注。然而,鏡鐵礦普遍具有成球性差和難焙燒等缺點(diǎn)。針對(duì)鏡鐵礦存在的上述優(yōu)缺點(diǎn),深入研究和開發(fā)鏡鐵礦在鐵礦球團(tuán)中的應(yīng)用新工藝和技術(shù),對(duì)緩解我國(guó)鐵礦資源緊張的局面具有重要意義。近年來(lái),中南大學(xué)開發(fā)出一種新型MHA粘結(jié)劑。M
2、HA粘結(jié)劑主要由含有大量極性功能基團(tuán)的大分子有機(jī)物組成,具有低殘留和熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。而且,MHA粘結(jié)劑能夠改善鐵精礦的界面特性和成球性能。因此,開展MHA粘結(jié)劑在鏡鐵礦氧化球團(tuán)制備中的應(yīng)用研究為高效利用鏡鐵礦資源提供了一個(gè)新思路。
本研究主要以中南大學(xué)開發(fā)的MHA粘結(jié)劑(無(wú)機(jī)膨潤(rùn)土作為對(duì)比)以及巴西ORP鏡鐵礦為原料,通過(guò)對(duì)鏡鐵礦進(jìn)行不同方式的預(yù)處理,開展了MHA粘結(jié)劑在鏡鐵礦氧化球團(tuán)中的應(yīng)用研究。獲得主要結(jié)論如下:
3、r> 采用濕式球磨—高壓輥磨處理技術(shù)對(duì)鏡鐵礦進(jìn)行預(yù)處理,當(dāng)鏡鐵礦比表面積達(dá)到1609cm2/g時(shí),采用1.0%MHA粘結(jié)劑的生球落下強(qiáng)度為3.7次/(0.5m),抗壓強(qiáng)度12.4N/個(gè),爆裂溫度330℃;與1.0%MHA粘結(jié)劑相比,采用2.0%膨潤(rùn)土的生球落下強(qiáng)度為3.9次/(0.5m),抗壓強(qiáng)度13.6N/個(gè),爆裂溫度365℃。
采用1.0%MHA粘結(jié)劑的鏡鐵礦球團(tuán)適宜的預(yù)熱焙燒制度為:預(yù)熱溫度980℃、預(yù)熱時(shí)間1
4、0min、焙燒溫度1280℃和焙燒時(shí)間10min。在最優(yōu)條件下,1.0%MHA預(yù)熱球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度為401N/個(gè),焙燒球團(tuán)抗壓強(qiáng)度為2700N/個(gè)。與2.0%膨潤(rùn)土球團(tuán)相比,1.0%MHA球團(tuán)的高溫冶金性能較好,TFe品位提高了0.85%。
MHA粘結(jié)劑與鏡鐵礦表面的吸附作用表明,MHA粘結(jié)劑與鏡鐵礦顆粒發(fā)生明顯的吸附作用,吸附量的大小主要與鏡鐵礦比表面積、MHA與鐵礦質(zhì)量比、吸附時(shí)間等因素的有關(guān)。MHA粘結(jié)劑的吸附改善了鏡
5、鐵礦表面親水性。
MHA粘結(jié)劑在鏡鐵礦球團(tuán)預(yù)熱焙燒過(guò)程中的行為研究表明,MHA粘結(jié)劑主要有兩個(gè)方面的作用:(1)燃燒放熱。MHA粘結(jié)劑中有機(jī)元素在球團(tuán)高溫焙燒過(guò)程中發(fā)生燃燒,釋放部分熱量,提高了球團(tuán)內(nèi)部溫度,有利于球團(tuán)固結(jié);(2)還原作用。在鏡鐵礦球團(tuán)焙燒過(guò)程中,MHA粘結(jié)劑中的還原物質(zhì)與鐵礦顆粒發(fā)生還原反應(yīng),球團(tuán)內(nèi)部分Fe2O3先被還原為磁鐵礦或浮士體,隨著溫度的升高和時(shí)間的延長(zhǎng)又被氧化為次生赤鐵礦,促進(jìn)了Fe2O3晶粒
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