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文檔簡介
1、機械擴徑是采用UOE、JCOE等成形方法生產(chǎn)管線用大直徑直縫鋼管的一道重要工序,該工序在很大程度上決定了管線鋼管最終制品品質(zhì)的優(yōu)劣。
本文對機械擴徑的力能參數(shù)進行了分析,詳細討論了擴徑力與擴徑行程的計算公式。與已有的研究成果比較,本文針對薄壁和厚壁兩種情況,對被擴制管坯所受單位壓力進行分別討論,給出了兩種情況下擴徑力的計算公式。對于擴徑行程,本文考慮到了在實際生產(chǎn)過程中,模具在擴徑前尚有一段空行程,并推導了空行程的計算公式,使
2、擴徑行程的計算公式更加精確,更加貼近實際。
本文針對規(guī)格為406×7.4mm、711×11.1mm、1016×18mm和1422×26.4 mm的四種管坯,利用MARC軟件對機械擴徑成形過程進行數(shù)值模擬分析,通過對比,揭示了變形過程中管坯的變形特點,應力、應變分布規(guī)律和彈性回復規(guī)律等,就機械擴徑工藝參數(shù)對最終制品品質(zhì)的影響進行了分析。
作者基于有限元分析軟件 MARC,采用正交表優(yōu)化方法,以制品的尺寸精度和形狀精度為
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