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文檔簡介
1、機(jī)器人的驅(qū)動需要將來自電、液、氣等多種能源的能量轉(zhuǎn)化成關(guān)節(jié)的直線運動或旋轉(zhuǎn)運動裝置——驅(qū)動器。液壓/氣壓驅(qū)動器相比于電氣驅(qū)動器而言具有功率密度大和易于實現(xiàn)力控制的優(yōu)點。流體動力系統(tǒng)更能滿足機(jī)器人低速大扭矩的應(yīng)用需求。機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展給用于機(jī)器人運動控制的驅(qū)動技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn):節(jié)能化、智能化、輕量化和微型化。節(jié)能化、輕量化和微型化有待于液壓/氣壓元件結(jié)構(gòu)設(shè)計的創(chuàng)新來實現(xiàn),智能化有待于液壓/氣壓控制方法的創(chuàng)新來實現(xiàn)。本文以巨型操作手和移動
2、機(jī)器人的液壓/氣壓驅(qū)動技術(shù)為選題,著重對液壓智能控制方法、高功率密度液壓驅(qū)動元件和微型氣壓驅(qū)動元件進(jìn)行了研究。
在制造過程中,要求操作裝備的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)對于制造過程中的工件變形所造成的位移具有力順應(yīng)性和位置順應(yīng)性,以避免因約束沖突造成的載荷劇增或夾持失效。研究從力覺感知和主動順應(yīng)入手,提出了基于混合力/位控制的鍛造操作機(jī)順應(yīng)控制方法,系統(tǒng)的分析了液壓伺服控制系統(tǒng)混合壓力/位置控制特性和鍛壓過程順應(yīng)控制特性,該順應(yīng)控制方法使
3、得操作機(jī)夾鉗對工件的反作用力保持在較小的變化范圍,并且操作機(jī)對壓機(jī)壓下的順應(yīng)過程和壓機(jī)回程的復(fù)位過程均自動實現(xiàn)而不需要從壓機(jī)系統(tǒng)獲取任何控制或檢測信號。
“高性能四足仿生機(jī)器人”項目的核心技術(shù)之一是高功率密度液壓動力單元、伺服單元等關(guān)鍵部件的設(shè)計技術(shù),高功率密度液壓動力單元的研制是保證“四足仿生機(jī)器人”實現(xiàn)高動態(tài)性、高適應(yīng)性和高負(fù)載能力的基礎(chǔ)。針對高功率密度驅(qū)動的輕量化、低功耗的目標(biāo),基于簡捷化、一體化、超高壓、低泄漏、負(fù)
4、載匹配的設(shè)計思路,提出了微電機(jī)控制伺服油缸結(jié)構(gòu)原理,以首創(chuàng)的螺旋閥口技術(shù)解決了微電機(jī)控制伺服閥中電機(jī)旋轉(zhuǎn)運動與閥芯直線運動的直接轉(zhuǎn)換問題,微電機(jī)替代傳統(tǒng)伺服閥的先導(dǎo)級,降低了加工難度且具有無零位油耗、油質(zhì)要求低等突出優(yōu)點,使開發(fā)超高壓、一體化的液壓伺服元件成為可能。
蛇形機(jī)器人的驅(qū)動基本上都是采用電機(jī)驅(qū)動,存在關(guān)節(jié)自由度少、控制復(fù)雜、驅(qū)動器體積大重量重的問題,二元執(zhí)行器只有兩種離散的穩(wěn)定狀態(tài),不需要反饋控制,將二元驅(qū)動應(yīng)用
5、于蛇形機(jī)器人的開發(fā)能夠解決關(guān)節(jié)自由度少、控制復(fù)雜的問題,針對二元驅(qū)動超冗余機(jī)器人系統(tǒng)體積重量大、平臺承載能力不強(qiáng)以及功耗大的問題,提出了微型觸發(fā)式二元驅(qū)動氣動單元結(jié)構(gòu)原理,不僅實現(xiàn)了控制氣閥及氣動單元的微型化而且提出了創(chuàng)新的觸發(fā)式電磁控制的方法,大大降低了控制電的配置功率。
主要研究內(nèi)容如下:
第一章,簡要介紹了巨型鍛造操作機(jī)液壓伺服控制技術(shù)研究的項目背景及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,分析了上海交大設(shè)計的2000kN/4
6、000kNm鍛造操作機(jī)結(jié)構(gòu)及控制特點,針對鍛造操作機(jī)控制中的關(guān)鍵技術(shù),力覺感知和主動順應(yīng)控制,給出了解決方案并對其原理進(jìn)行了闡述。建立了混合壓力/位置控制液壓系統(tǒng)的仿真模型,詳細(xì)分析了系統(tǒng)控制參數(shù)對混合壓力/位置控制特性的作用規(guī)律,對載荷作用下的混合壓力/位置控制液壓系統(tǒng)的順應(yīng)特性進(jìn)行了仿真研究。在鍛造操作機(jī)原型樣機(jī)上開展了有關(guān)混合壓力/位置控制系統(tǒng)特性的實驗研究。
第二章,簡要介紹了四足仿生機(jī)器人高功率密度液壓驅(qū)動研究的
7、項目背景及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,闡述了高功率密度液壓驅(qū)動的研究思路,進(jìn)行了微電機(jī)控制伺服油缸的結(jié)構(gòu)原理設(shè)計,提出了采用螺旋閥口形式的新型液壓滑閥結(jié)構(gòu),并對滑閥內(nèi)部螺旋流道進(jìn)行了流體仿真分析,設(shè)計了微電機(jī)控制伺服油缸實驗內(nèi)容和實驗裝置,針對負(fù)載匹配提出了梯級壓力供油方案,闡述了增壓技術(shù)和負(fù)載敏感式供油切換閥原理。
第三章,簡要介紹了二元驅(qū)動蛇形機(jī)器人的項目背景及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,分析了二元驅(qū)動SIeWan平臺的位姿和離散工作空間,進(jìn)
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