高性能聚苯醚-熱固性樹(shù)脂體系的研究.pdf

1、覆銅板是電子工業(yè)的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料,其性能的高低將會(huì)直接影響電子產(chǎn)品性能的好壞。從本世紀(jì)開(kāi)始,電子產(chǎn)品的信號(hào)傳輸向著高速化、高保真率方向發(fā)展,因此高頻覆銅板的開(kāi)發(fā)已經(jīng)成為覆銅板市場(chǎng)的主要發(fā)展方向,這就對(duì)其樹(shù)脂基體的介電性能提出了更高的要求,主要表現(xiàn)在需具有更低的介電常數(shù)和介電損耗。氰酸酯(CE)樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)樹(shù)脂是兩類(lèi)高性能的熱固性樹(shù)脂,很有潛力被用做高頻覆銅板的樹(shù)脂基體,但是熱固性樹(shù)脂固化后交聯(lián)密度大,固化物脆性大,在很大程

2、度上限制了其使用,因此本文選用一種具有低介電常數(shù)、低介電損耗以及低吸濕率的熱塑性樹(shù)脂聚苯醚(PPO)對(duì)以上兩大熱固性樹(shù)脂進(jìn)行增韌改性。
　　 本文首先用PPO改性了雙酚A型氰酸酯(BADCy)樹(shù)脂,制得PPO-n／BADCy固化樹(shù)脂,并研究了PPO對(duì)樹(shù)脂固化反應(yīng)性、介電性能、力學(xué)性能、耐濕性能以及熱穩(wěn)定性能的影響。研究結(jié)果表明PPO不僅明顯催化BADCy樹(shù)脂的固化,還與BADCy樹(shù)脂之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而得到具有均相結(jié)構(gòu)的改性樹(shù)

3、脂。此外,與加了1phr環(huán)氧樹(shù)脂催化劑的純固化BADCy樹(shù)脂相比,PPO-n／BADCy樹(shù)脂具有更高的沖擊強(qiáng)度,更低的介電常數(shù)、介電損耗和吸濕率,顯示出在高頻覆銅板或者高性能聚合物領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。其次,制備了雙馬來(lái)酰亞胺-三嗪(BT)樹(shù)脂,并用PPO對(duì)其進(jìn)行了增韌改性。BT樹(shù)脂是由BMI樹(shù)脂和CE樹(shù)脂通過(guò)化學(xué)共聚或物理共混得到的改性聚合物,具有比CE樹(shù)脂更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,比BMI樹(shù)脂更低的介電常數(shù)、介電損耗和吸濕率,但其仍然

4、存在固化樹(shù)脂脆性較大的缺陷。通過(guò)對(duì)改性后樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性能的系統(tǒng)研究,我們發(fā)現(xiàn)PPO不僅可以明顯改善樹(shù)脂的力學(xué)性能和耐濕性能,還能進(jìn)一步降低樹(shù)脂的介電常數(shù)和介電損耗。第三,以PPO和烯丙基化合物為共同改性組份,對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂進(jìn)行了改性,制得了PPO-n／BD樹(shù)脂,并且首次采用γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)做為體系的增容劑。通過(guò)研究KH560含量對(duì)PPO-10／BD樹(shù)脂的抗沖擊性能和介電性能的影響,確定了KH56