新型超支化聚苯醚的制備及其改性高性能熱固性樹(shù)脂的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、高性能熱固性樹(shù)脂是發(fā)展航空航天、電子電氣和交通運(yùn)輸?shù)燃舛斯I(yè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,但現(xiàn)有的高性能熱固性樹(shù)脂常需要在高溫下長(zhǎng)時(shí)間固化和后處理才能獲得較高的固化轉(zhuǎn)化率。這不僅造成大能耗,而且高固化溫度常使固化樹(shù)脂具有較大的殘余應(yīng)力,導(dǎo)致材料的使用可靠性和穩(wěn)定性較低,因此固化工藝已成為制約其發(fā)展的“瓶頸”?,F(xiàn)有的改性方法雖取得了很好的進(jìn)展,但往往以犧牲其性能(如耐熱性和介電性能等)為代價(jià),因此如何在改善樹(shù)脂工藝性的同時(shí),又能保持其原有優(yōu)異性能就成為

2、當(dāng)今高性能熱固性樹(shù)脂研發(fā)的重要研究課題。本論文以此為出發(fā)點(diǎn),選擇具有廣闊應(yīng)用前景的雙馬來(lái)酰亞胺(Bismaleimide,BMI)和氰酸酯(Cyanate ester,CE)樹(shù)脂為研究對(duì)象,探索建立高性能熱固性樹(shù)脂的新方法與新理論。主要研究?jī)?nèi)容如下:
   首先,本文合成了含端羥基的超支化聚苯醚(HBPPO),在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)并成功合成了三類(lèi)帶活性官能團(tuán)的新型HBPPO,即烯丙基化HBPPO(aHBPPO)、環(huán)氧基化HBPPO(e

3、HBPPO)和多官能團(tuán)(烯丙基+環(huán)氧基)化HBPPO(mHBPPO)。系統(tǒng)研究了三類(lèi)新型官能化HBPPO的綜合性能。研究表明,與HBPPO相比,aHBPPO、eHBPPO和mHBPPO的溶解性能得到改善,具有更高的熱穩(wěn)定性、更低的介電常數(shù)及更穩(wěn)定的介電損耗。
   其次,將HBPPO分別用于改性4,4'-二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺/2,2'-二烯丙基雙酚A(BDM/DBA)、雙酚A型二氰酸酯(CE)和BDM/CE樹(shù)脂。研究發(fā)現(xiàn),HBP

4、PO的含量對(duì)改性體系的固化行為和綜合性能產(chǎn)生顯著影響。HBPPO的末端羥基不僅能有效催化CE的固化反應(yīng),而且可與-OCN發(fā)生共聚反應(yīng),使得CE和BDM/CE樹(shù)脂的固化溫度明顯降低。HBPPO的含量越大,改性樹(shù)脂的固化溫度降低得越明顯。BDM/DBA/HBPPO和BDM/CE/HBPPO樹(shù)脂表現(xiàn)出優(yōu)于原樹(shù)脂的性能(更低的介電常數(shù)和損耗、更高的耐濕和耐熱性),究其原因可歸結(jié)為HBPPO主鏈中含有大量高耐熱量低極性的苯環(huán),同時(shí)與各樹(shù)脂具有更好

5、的相容性和反應(yīng)性。就CE/HBPPO樹(shù)脂而言,因?yàn)镠BPPO改變了CE樹(shù)脂的固化機(jī)制和體系的交聯(lián)密度,CE/HBPPO樹(shù)脂的介電性能與溫度和頻率有依從關(guān)系,與體系中加入HBPPO的量密切相關(guān)。在整個(gè)測(cè)試頻率(1-106Hz)和溫度(-50℃到200℃)范圍內(nèi),加入2.5 wt%和5 wt%HBPPO的改性CE樹(shù)脂的介電常數(shù)低于CE樹(shù)脂的值。此外,與CE樹(shù)脂相比,在保持耐熱性基本不變的基礎(chǔ)上,CE/HBPPO樹(shù)脂表現(xiàn)出更好的耐濕性,而且在

6、吸水后仍具有更優(yōu)的介電性能。
   第三,針對(duì)CE和BDM/CE體系的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分別設(shè)計(jì)合成了CE/eHBPPO和BDM/CE/mHBPPO樹(shù)脂體系,系統(tǒng)探討了改性樹(shù)脂的固化反應(yīng)性及固化物綜合性能。研究結(jié)果表明,由于eHBPPO和mHBPPO的活性端基分別可參與CE和BDM/CE體系的固化反應(yīng),因此改性樹(shù)脂具有高的固化反應(yīng)活性和優(yōu)良的成型工藝性。與經(jīng)230℃后處理的CE樹(shù)脂相比,未后處理的CE/eHBPPO樹(shù)脂不僅在寬頻范圍(1

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