低溫（＜900℃）燒成的陶瓷配方及生產(chǎn)工藝技術(shù)研究.pdf

1、該文對低溫陶瓷研究的現(xiàn)狀、主要生產(chǎn)技術(shù)及其應(yīng)用作了較系統(tǒng)的綜述,以廢玻璃、熟礬土、粘土為主要原料,研制了一種燒結(jié)溫度范圍在850~870℃之間的低溫陶瓷,用x射線衍射儀測定了材料的物相組成,其主晶相為剛玉;用掃描電子顯微鏡觀察了材料的顯微結(jié)構(gòu).研究發(fā)現(xiàn):低溫陶瓷和普通日用陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)基本一致,都是由玻璃相、晶相和少量氣相構(gòu)成,晶相是構(gòu)成坯體的骨架,玻璃相為骨架間的填充物,所不同的是普通日用瓷中的主晶相——莫來石是通過高溫物化反應(yīng)從玻璃

2、熔體中析晶出來的,而低溫陶瓷中的晶相——剛玉、方石英等均是原料中自身帶來的,低溫陶瓷的致密化是由于在液相表面張力作用下引起坯料組份產(chǎn)生粘滯流動的結(jié)果.研究了"準非反應(yīng)"的燒結(jié)機理,并探討了其影響因素.鑒于坯料中瘠性料含量高達60﹪以上,致使坯料的塑性差、成坯率低.為此,還研究了增塑劑的增塑機理,確定以多種增塑劑復合使用的方案. 對以玻璃粉為主要原料的陶瓷漿料穩(wěn)定性進行了研究,當PH=7,添加0.4﹪的聚丙烯酸作為稀釋劑時,漿料的穩(wěn)定性和