Al2O3-TiC-Fe磁性磨料的制備及其性能研究.pdf

1、本文采用熱分析(DSC)、X射線衍射分析(XRD)、掃描電鏡分析(SEM)、X射線能譜分析(EDS)等實(shí)驗(yàn)手段系統(tǒng)地研究了Al2O3-TiC-Fe磁性磨料的成分設(shè)計(jì)、制備工藝、物相組成、顯微組織、力學(xué)性能和研磨性能之間的關(guān)系。
　　通過概述磁力研磨加工技術(shù)及其研究進(jìn)展，總結(jié)了磁性磨料在研磨過程中的加工機(jī)理、受力分析、影響因素等問題；并通過概述磁性磨料及其制備技術(shù)的研究進(jìn)展，提出了目前在磁性磨料制備方面存在的問題，從而提出了本文研究

2、的目的和意義。
　　研究了Al2O3-TiC-Fe磁性磨料在真空燒結(jié)過程中的物理化學(xué)變化。得出的結(jié)論主要有：在900℃以下，部分Mo與C反應(yīng)生成了Mo2C，Cr通過固態(tài)擴(kuò)散固溶到Fe基體中；Al2O3-TiC-Fe磁性磨料的最終物相由Fe、Fe-Cr粘結(jié)相和Al2O3、TiC磨粒相組成。
　　研究了真空燒結(jié)工藝對Al2O3-TiC-Fe磁性磨料物相組織、力學(xué)性能和研磨性能的影響。結(jié)果表明：在燒結(jié)過程中，適當(dāng)?shù)囊合酂Y(jié)能提高A

3、l2O3-TiC-Fe磁性磨料的研磨性能和使用壽命。在1220℃下燒結(jié)2h后，Al2O3-TiC-Fe磁性磨料燒結(jié)體能獲得較高的致密度和良好的力學(xué)性能；對45鋼研磨加工后，工件表面粗糙度達(dá)0.314μm，磁性磨料使用壽命為36min。
　　研究了磨粒相中Al2O3含量對Al2O3-TiC-Fe磁性磨料物相組織、力學(xué)性能和研磨性能的影響。研究表明，Al2O3含量為15％時(shí)，Al2O3和TiC顆粒在Fe基體中分布均勻，顆粒尺寸適當(dāng)，以

4、此成分制備的磁性磨料力學(xué)性能適度，研磨性能和使用壽命相對較好。燒結(jié)體線收縮率為1.7%，相對密度為63.6%，維氏顯微硬度值為525.1HV，抗彎強(qiáng)度值為105.9MPa，磨料的單顆?？箟簭?qiáng)度值為45.8MPa。
　　研究了合金元素Si、Ni對Al2O3-TiC-Fe磁性磨料物相組成、力學(xué)性能和研磨性能的影響。研究表明，Si在燒結(jié)過程中降低了液相點(diǎn)溫度值，其含量為5wt%時(shí)，充分進(jìn)行的液相燒結(jié)使磨粒相分布均勻，從而提高了燒結(jié)體的致