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文檔簡介
1、激光焊接技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動化、焊接變形小、焊接工藝穩(wěn)定等優(yōu)勢,在各個(gè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。因此,為了更加直觀的實(shí)時(shí)了解激光焊接過程中的質(zhì)量問題,本文在利用聲信號檢測激光焊接過程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,加入了熔池小孔的圖像信號,計(jì)算出聲信號的輻射聲壓級,將其以圖像的形式表現(xiàn)出來,疊加到熔池小孔圖像中,以便更加直觀的對焊接缺陷進(jìn)行定位。
本文在了解了激光聲信號的發(fā)聲機(jī)理和熔池小孔圖像的信號特征之后,首先建立了一套熔池小孔
2、圖像的監(jiān)測系統(tǒng)。通過研究,確定了適合拍攝激光焊接熔池小孔的濾光片型號及最佳參數(shù)。在能夠拍攝清晰的熔池小孔圖像的基礎(chǔ)上加入傳聲器陣列,分別采集了焊接過程中的聲信號以及熔池小孔圖像信號,為下一步的信號處理打下了基礎(chǔ)。
本文采用了獨(dú)立分量分析的方法,在對信號進(jìn)行零均值化和預(yù)處理后,將激光焊接的特征聲信號提取出來,同時(shí)采用波束形成算法,對傳聲器陣列進(jìn)行時(shí)延補(bǔ)償和加權(quán)求和處理后,得到了空間輻射聲場聲壓級強(qiáng)度的分布圖。
最后,為
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