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文檔簡介
1、納米氧化鋅具有優(yōu)異的性能,在各個領域都有廣泛應用。膜分散技術制備納米材料是近年來材料學研究的熱點,其以微孔膜或微濾膜為分散介質,在壓力差作用下,將透過膜的液體分散成膜孔尺度水平的微小液滴,達到強化相際傳質過程的目的。本文提出用中空纖維膜制成浸沒式膜組件的膜分散技術制備納米顆粒,以氯化鋅和氫氧化鈉為原料,分別利用單膜分散法和雙膜分散法制備了納米氧化鋅。
用正交設計實驗對單膜分散法制備氧化鋅時氯化鋅溶液的濃度、堿鋅濃度比、是否
2、使用膜組件等條件進行了考察,得到單膜分散法制備納米氧化鋅的優(yōu)化條件是:氯化鋅濃度為0.14mol/L,堿鋅濃度比為2,使用膜組件,以氫氧化鈉為分散相,加入表面活性劑,水浴加熱陳化2h,分散速率為20mL/min。利用上述條件制得平均粒徑約為60nm,且粒徑分布較窄的納米氧化鋅。
利用雙膜分散法制備納米氧化鋅,通過控制反應物濃度比,可以制備不同形貌的氧化鋅。隨堿鋅濃度比的增大,所得產(chǎn)物由顆粒狀轉變?yōu)榛顖F簇。堿鋅濃度比為2時
3、可制備顆粒狀氧化鋅。通過對其他操作條件進行考察,在膜絲長度為2.5cm,氯化鋅濃度為0.14mol/L,堿鋅濃度比2,分散速率均為15mL/min,攪拌速度為1000rpm,陳化時間為2h時,制備出了平均粒徑約為40nm,分布較窄的納米氧化鋅。與單膜分散法相比,此法將兩種反應物同時分散到反應器中,適用于連續(xù)操作。
通過向雙膜分散法反應體系中添加表面活性劑,不僅可以減小顆粒的平均粒徑,而且能使顆粒的平均粒徑隨反應持續(xù)時間的延
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