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文檔簡介
1、以金屬,陶瓷和樹脂為基質(zhì)，添加各種晶須構(gòu)成高性能復(fù)合材料已成為目前國際材料科學(xué)發(fā)展的趨勢。然而，傳統(tǒng)的晶須如碳晶須、碳化硅晶須、氮化硅晶須等價(jià)格高昂，嚴(yán)重限制了晶須復(fù)合材料的民用化，因此開發(fā)廉價(jià)晶須成為當(dāng)今復(fù)合材料研究的熱點(diǎn)之一。硫酸鈣晶須作為一種新型材料，不但具有與碳纖維相近的力學(xué)性能，還具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕，良好的相容性和平滑性，再生性能好，毒性低，容易進(jìn)行表面處理等優(yōu)點(diǎn)，而其價(jià)格僅為碳化硅晶須的1/200～1/300。因其高性價(jià)
2、比及其在民用材料的巨大應(yīng)用前景，而成為材料領(lǐng)域的研究焦點(diǎn)。
目前制備硫酸鈣晶須主要通過水熱法，該法需在高溫高壓下反應(yīng)，晶須長徑比低，能耗高，對(duì)反應(yīng)裝置要求高，且難以大規(guī)?；a(chǎn)，從而制約了該法的工業(yè)性應(yīng)用。
本文針對(duì)這一問題，利用工業(yè)產(chǎn)品硫酸銨和氯化鈣為原料，提出兩種合成硫酸鈣晶須新工藝：（1）液相催化合成新工藝，利用自己開發(fā)的有機(jī)液相催化劑MZ—1的作用下，在室溫下制備出了長度在70～80之間，直徑在0.5
3、～1.0之間，長徑比達(dá)到80的二水硫酸鈣晶須，所得晶須分散性好；（2）低溫（0～100℃）水熱法制備出了長度在80～90之間，直徑在0.5～1.0之間，長徑比達(dá)到85的二水硫酸鈣晶須，該工藝大大提高了反應(yīng)原料的濃度。
研究表明，本液相催化合成新工藝最佳工藝條件為：反應(yīng)物濃度0.5mol/L，有機(jī)液相催化劑MZ—1 用量50ml，pH值控制在3，超聲時(shí)間約30min。低溫（0～100℃）水熱法最佳工藝條件為：原料濃度1.0m
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