鈰對(duì)含砷模具鋼力學(xué)性能影響的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著模具制造業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)模具鋼的需求量不斷加大,模具鋼的性能,工作條件要求越來(lái)越苛刻,這就對(duì)煉鐵、煉鋼工藝提出了很高的要求和難度。我國(guó)南方相當(dāng)多的鐵礦石中砷含量較高。鐵礦中的砷,在高爐中全部還原,進(jìn)入生鐵,在煉鋼過(guò)程中濃縮。目前以廢鋼為主要原料的短流程煉鋼被普遍看好。但在廢鋼的循環(huán)使用過(guò)程中,不可避免地將砷等低熔點(diǎn)金屬帶入到煉鋼爐中,砷的氧化位比鐵低,在常規(guī)的煉鋼工藝中不能去除,且易在晶界富集,并隨著廢鋼的循環(huán)利用,逐漸累積在鋼中,

2、惡化鋼的性能。稀土元素和鋼液中的有害雜質(zhì)氧、硫、磷等有較強(qiáng)的親和力,常用來(lái)凈化鋼液。稀土元素特殊電子結(jié)構(gòu)和具有極強(qiáng)的化學(xué)活性使得其幾乎是唯一能與鋼中As等有害元素化合的元素。
  本文采用熔煉試驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)兩種實(shí)驗(yàn)方法研究稀土鈰對(duì)含砷H13鋼力學(xué)性能的影響。熔煉試驗(yàn)中,在H13鋼中配加一定量的稀土鈰和金屬砷,在中頻感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉。將熔煉的鋼錠加工成鍛件,并對(duì)鍛件進(jìn)行熱處理,加工成力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)試樣。通過(guò)對(duì)試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)

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