11.含碳量對力學(xué)性能的影響

1、含碳量對工藝性能的影響三，切削加工性能??一切削加工性概述：金屬材料的切削加工性問題，是一個(gè)十分復(fù)雜的問題，一般可從允許的切削速度、切削力、表面粗糙度等幾個(gè)方面進(jìn)行評價(jià)影響材料切削加工性的因素材料的化學(xué)成分、硬度、韌性，導(dǎo)熱性以及金屬的組織結(jié)構(gòu)和加工硬化程度等對其均有影響。含碳量對切削加工型的影響：?鋼的含碳量對切削加工性能有一定的影響。低碳鋼中的鐵素體較多，塑性韌性好，切削加工時(shí)產(chǎn)生的切削熱較大，容易粘刀，而切屑不易折斷，影響表面粗糙

2、度，因此切削加工性能不好。?高碳鋼中滲碳體多，硬度較高，嚴(yán)重磨損刀具，切削性能也差。?中碳鋼中的鐵素體與滲碳體的比例適當(dāng)，硬度和塑性也比較適中，其切削加工性能較好。?一般認(rèn)為，鋼的硬度大致為250HB時(shí)切削加工性能較好。鋼的導(dǎo)熱性對切削加工性具有很大的意義具有奧氏體組織的導(dǎo)熱性低，切削熱很少為工件所吸收，而基本上集聚在切削刃附近，因而使刃具的切削刃變熱，降低了刀具壽命。因此，盡管奧氏體鋼的硬度不高，但切削加工性能不好。晶粒尺寸的影響：?

3、終鍛溫度不能過低，以免鋼材因溫度過低而使塑性變差，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。一般對亞共析鋼終鍛溫度控制在GS線以上不多處，對過共析鋼控制在PSK線以上不多處，以利于打碎呈網(wǎng)狀析出的二次滲碳體。鑄造性，金屬的鑄造性，包括金屬的流動性，收縮性和偏析傾向等??三1.流動性流動性：流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄型的能力流動性受很多因素的影響流動性受很多因素的影響，其中最主要的是化學(xué)成分和澆注溫度的影響。在化學(xué)成分中，碳對流動性影響最大。含碳量結(jié)晶溫度間隔對流動性

4、的影響：隨著含碳量的增加，鋼的結(jié)晶溫度間隔增大，流動性應(yīng)該變差。但是，隨著含碳量的提高，液相線溫度降低，因而，當(dāng)澆注溫度相同時(shí)，含碳量高的鋼，其液相線溫度與鋼液溫度之差較大，即過熱度較大，對鋼液的流動性有利。所以鋼液的流動性隨含碳量的提高而提髙。澆注溫度對流動性的影響：澆注溫度越高，流動性越好。當(dāng)澆注溫度一定時(shí)，過熱度越大，流動性越好。鑄鐵的流動性和含碳量對鑄鐵流動性的影響：?鑄鐵因其液相線溫度比鋼低，其流動性總是比鋼好。?亞共晶鑄鐵隨