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文檔簡介
1、隨著半導體發(fā)光材料研究的不斷深入及LED制造工藝的不斷進步,LED的性能大幅提高,LED作為普通照明光源的應用指日可待。價格昂貴是制約LED照明普及的主要因素之一,而LED芯片的封裝是LED生產的主要成本源之一。為了避免次品的后續(xù)封裝工藝流程,提高產品的成品率,LED封裝完成前的檢測就成為半導體照明技術發(fā)展與產業(yè)推廣急需解決的關鍵技術。
本文針對LED芯片制造及封裝過程中急需解決的產品質量檢測問題,在了解國內外LED檢測現
2、狀的基礎上,根據LED結構特征和發(fā)光機理,以及LED在芯片制造及封裝工藝上的特點,深入分析了LED光-電和電-光轉換特性之間的內在聯(lián)系,及相同注入強度時光致發(fā)光和電致發(fā)光下LED的發(fā)光特性和電特性,并在此基礎上研究了用于封裝過程中的LED缺陷檢測方法和針對LED晶片、晶圓或單個LED芯片的參數檢測方法。具體的研究內容如下:
①詳細闡述了LED的結構特征、工作原理及芯片制造和封裝工藝流程,介紹了LED從外延片、晶圓、分割的單
3、個LED芯片到最終LED成品的制造過程以及LED從電能量到光能量的轉換機理,指出了LED封裝完成前進行檢測的必要性。②研究了LED光-電和電-光轉換的物理過程,分析了兩種能量轉換特性之間的內在聯(lián)系。研究表明,LED的兩種轉換過程中光強對應電流的變化趨勢存在一致性,光-電轉換過程中激勵光強和光生電流的關系同樣也反映了電-光轉換過程中發(fā)光光強和注入電流的關系,這為LED在線檢測方法的研究提供了基礎。
③研究了基于p-n結光生伏
4、特效應的LED缺陷檢測方法。針對封裝過程中芯片本身及其封裝質量問題,根據LED電-光和光-電轉換特性之間的內在聯(lián)系,通過測量光照射LED芯片在焊接連接的引線支架中產生的光生短路電流,檢測芯片功能狀態(tài)及其封裝缺陷。分析了LED封裝缺陷的種類及缺陷產生的原因,指出焊接缺陷是影響LED封裝質量的主要因素,并分析了焊接缺陷對LED發(fā)光的影響。詳細分析了光生短路電流與LED功能狀態(tài)及封裝缺陷的關系,對各種不同尺寸不同顏色LED進行了實驗,表明影響
5、檢測信號的是LED材料、結構參數以及焊接缺陷引起的串聯(lián)電阻變化,這些正是與LED功能狀態(tài)和封裝缺陷有關的參數。研究表明,該方法可實現多種顏色LED芯片的非接觸在線缺陷檢測。
④分析了相同注入強度下LED光致發(fā)光和電致發(fā)光特性,重點研究了兩種不同注入方式下LED發(fā)光特性和電特性的差異。不同注入方式引起不同的熱效應,導致了相同注入強度下LED的光致發(fā)光和電致發(fā)光特性有差異。光注入形式下,由于有更多的因素導致熱能的增加,因此結溫
6、比同等注入強度下電致發(fā)光時LED的結溫高,使得光致發(fā)光光譜形狀與電致發(fā)光不同,發(fā)光強度較電致發(fā)光降低,峰值波長較電致發(fā)光紅移,半高寬較電致發(fā)光增大,LED兩端的電壓也比電注入形式下低。分析表明,以短時脈沖光激勵LED或者采用其他減少激勵光輻射能量積累的方式,使光致發(fā)光下p-n結的溫度接近于電致發(fā)光下p-n結的溫度,可以使相同注入強度時光致發(fā)光和電致發(fā)光下LED的發(fā)光特性和電特性趨于一致。
⑤根據相同注入強度下LED光致發(fā)光
7、和電致發(fā)光的內在聯(lián)系,以短時脈沖光照射LED產生光致發(fā)光或者采用其他減少激勵光輻射能量積累的方式,使光致發(fā)光下p-n結的溫度接近于電致發(fā)光下p-n結的溫度,此時光致發(fā)光特性能較好地反映電致發(fā)光下LED的發(fā)光特性和電特性,在此基礎上,研究了利用LED光致發(fā)光譜估計LED的光譜特性和電特性參數(包括正向電流、正向電壓、電流-電壓特性,反向飽和電流)的方法。研究表明,估計的參數與電致發(fā)光下實際測量的參數能較好地符合。
最后,總結
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