純鋁和鋁錳合金Sn基釬料釬焊界面組織及力學(xué)性能研究.pdf

1、由于鋁合金具有導(dǎo)熱性良好、易于加工成型、價(jià)格較為低廉、密度小、比強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)，使其成為工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用特別廣泛的一類輕合金材料，其在航空航天領(lǐng)域、汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械制造、船舶制造及通訊電子領(lǐng)域已大量應(yīng)用。因此，研究純鋁及鋁合金的焊接具有重要的理論價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值。
　　為此，本課題將采用純Sn和Sn-9Zn在300℃下釬焊1060純鋁和3003鋁合金，采用的釬焊工藝是刮擦釬焊和超聲波釬焊。在不同工藝、不同參數(shù)條件下進(jìn)行了焊接試驗(yàn)，對(duì)釬縫

2、的微觀組織、界面結(jié)構(gòu)、接頭的抗拉強(qiáng)度、界面增強(qiáng)機(jī)理進(jìn)行了分析研究。
　　采用純Sn釬焊1060純鋁或3003鋁合金時(shí)，釬料與母材的界面都呈現(xiàn)犬牙交錯(cuò)，凹凸不平的形貌。在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，接頭均沿界面起裂，純Sn釬焊1060A1的接頭抗拉強(qiáng)度能達(dá)到約63MPa，純Sn超聲釬焊3003A1的強(qiáng)度為約68MPa，純Sn刮擦釬焊3003A1的強(qiáng)度為約100MPa。
　　采用Sn-9Zn釬焊1060純鋁或3003鋁合金，在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)

3、，接頭斷裂均發(fā)生在釬料中，Sn-9Zn釬焊1060A1的接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到約80MPa，Sn-9Zn釬焊3003A1的強(qiáng)度為約120MPa。釬料與母材界面存在的SnZnAl固溶體，使界面結(jié)合強(qiáng)度提高。
　　采用純Sn和Sn-9Zn釬焊1060純鋁或3003鋁合金時(shí)，發(fā)現(xiàn)界面均存在富氧層，經(jīng)透射鑒定富氧層為非晶，大部分非晶層含氧量高達(dá)40％(at.)。非晶的生成與超聲時(shí)間沒有明顯關(guān)系，在超聲或刮擦作用下都能生成非晶。
　　采用純