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文檔簡介
1、長鋁棒熱剪是中小型擠壓生產(chǎn)線配套使用的前置設備,可實現(xiàn)鋁棒從鑄造到擠壓過程無鋸切金屬損耗,并可根據(jù)各種制品和工藝需求,隨時剪切出不同長度規(guī)格的短棒進行擠壓生產(chǎn)。使用熱剪進行擠壓生產(chǎn),不僅減低了生產(chǎn)成本,節(jié)約能耗,還提高了擠壓制品的成品率,國內有80%的生產(chǎn)線尚未配套使用熱剪,因此開發(fā)出低成本的、高精度的長鋁棒熱剪設備具有十分重要的意義。
本論文以福建省南平市重點科技開發(fā)項目“長鋁棒熱剪技術自主開發(fā)及應用”為依托,針對影響鋁棒熱
2、剪機剪切質量的兩個重要參數(shù),剪切刀刃的軸向間隙和徑向夾緊力進行了分析,此外還對鋁棒熱剪的重要零件剪切刀刃進行了優(yōu)化分析。
文章首先結合彈塑性力學理論以及裂變準則,建立了仿真模型。通過仿真得出不同剪切刀刃隙理論下剪切行程與剪切力的關系,對仿真結果進了分析,初步得出了不同間隙值對鋁棒裂紋產(chǎn)生的影響,并通過剪切過程的分析,解釋了棒料裂紋產(chǎn)生的過程與發(fā)展,以及對剪切質量的影響情況,運用剪切結構的分析與推導,通過對實驗數(shù)據(jù)分析,最終得出
3、了合理的軸向間隙值。
其次,利用不同噸位的熱剪機的剪切實驗,得到剪切過程中鋁棒所需的最小夾緊力,然后對不同夾緊力下,觀察和檢測鋁棒剪切質量的對比,通過數(shù)據(jù)分析,得出合理的棒料夾緊力。
最后,通過Solidworks建模和Ansys力學仿真,對剪切機的重要零件剪切刀刃進行了分析和尺寸優(yōu)化設計,在保證剪切刀刃強度為前提,達到質量最輕,材料最省,成本最優(yōu)。
依據(jù)這些分析結果,對熱剪切設備進行了優(yōu)化設計,已在某公司
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