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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,提高資源的有效利用率,提高成材率,降低生產(chǎn)成本,成為鋼鐵企業(yè)未來(lái)生存的根本策略。隨著連鑄連軋技術(shù)的應(yīng)用,利用立輥在線調(diào)寬技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。但是,立輥軋制引起板坯頭尾以及邊部的不均勻變形,造成大量的切頭、切尾以及切邊損失。隨著液壓AGC裝置成功用于立輥軋機(jī),利用立輥軋機(jī)進(jìn)行短行程控制能夠有效控制頭尾部切損,提高成材率。因此,利用有限元數(shù)值模擬技術(shù),對(duì)板坯立-平軋制過程進(jìn)行離線模擬,分析板坯的變形特點(diǎn),為短行程控制提供
2、理論依據(jù),具有重要的理論價(jià)值與實(shí)際意義。
本文首先闡述了顯示動(dòng)力彈塑性有限元的基本理論,并綜合考慮軋輥的彈性變形和軋件的彈塑性變形,利用顯式動(dòng)力有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA,建立了板坯立-平軋制過程的仿真模型。
其次,對(duì)立輥軋制過程進(jìn)行模擬計(jì)算,分析立輥軋制后板坯的變形特點(diǎn),金屬流動(dòng)規(guī)律,立輥側(cè)壓量、板坯厚度、軋輥直徑對(duì)板坯狗骨形斷面以及平面形狀的影響。
然后,對(duì)立輥軋制之后的水平軋制過程進(jìn)行模
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