熱帶鋼粗軋過程變形規(guī)律的模擬研究.pdf

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)中技術(shù)裝備和控制技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來國內(nèi)鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅猛，高質(zhì)量的鋼材產(chǎn)量日益增多。因此改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高現(xiàn)有資源的利用率，提高產(chǎn)品成材率，降低生產(chǎn)成本，成為各大鋼鐵企業(yè)未來生存發(fā)展的根本策略。對(duì)于熱連軋粗軋生產(chǎn)過程，隨著連鑄連軋技術(shù)的應(yīng)用，熱軋來料大都使用連鑄坯。然而連鑄坯存在著在線調(diào)寬困難的問題，因此通常在粗軋區(qū)內(nèi)設(shè)置立輥軋機(jī)，通過立輥側(cè)壓來實(shí)現(xiàn)對(duì)寬度的調(diào)節(jié)與控制。然而立輥軋制引起的板坯頭、尾和邊部變形不均勻?qū)?huì)導(dǎo)致切

2、頭、切尾和切邊損失，這不但降低寬度精度，而且降低產(chǎn)品的成材率。短行程控制能夠?qū)α⑤佨堉坪螽a(chǎn)生的失寬進(jìn)行補(bǔ)償，可以有效地減少頭尾切損。
　　本文利用有限元軟件ANSYS/LS-DYNA，采用顯式動(dòng)力求解方法，對(duì)板坯的立輥軋邊過程和隨后的水平軋制過程進(jìn)行了模擬，研究的主要內(nèi)容如下:
　　(1)闡述了有限元法的相關(guān)理論，著重介紹了顯式動(dòng)力彈塑性有限元法理論，利用顯式動(dòng)力有限元軟件ANSYS/LS-DYNA建立了板坯立—平軋制過程的

3、仿真模型。
　　(2)對(duì)立輥軋制過程進(jìn)行模擬，分析立軋后板坯變形規(guī)律和金屬的流動(dòng)規(guī)律，研究立輥側(cè)壓量、立輥直徑、板坯厚度和寬度對(duì)板坯狗骨橫斷面形狀及平面形狀的影響。
　　(3)對(duì)立軋后的水平軋制過程進(jìn)行模擬，分析不同情況下板坯的橫斷面形狀和頭尾形狀，研究了立輥側(cè)壓量、水平壓下量、板坯厚度和寬度對(duì)寬展和頭尾形狀的影響。
　　(4)根據(jù)短行程控制理論，模擬投入短行程控制情況下板坯的立—平軋制過程，研究短行程控制的應(yīng)用效果。