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文檔簡介
1、本文以高酸值廢棄油脂為原料,通過預(yù)酯化、酯交換兩步法制備生物柴油,重點研究了復(fù)合酸、有機酸、固體超強酸催化劑在預(yù)酯化反應(yīng)中的使用情況以及表面活性劑對預(yù)酯化反應(yīng)的影響。預(yù)酯化反應(yīng)均在回流狀態(tài)下進行。
實驗使用配比為70wt%濃硫酸(98%),15wt%草酸,15wt%乙酸的復(fù)合酸作為預(yù)酯化催化劑時,得到最佳反應(yīng)條件為:醇油摩爾比12:1,催化劑用量1.0wt%,反應(yīng)時間120min,在此條件下,預(yù)酯化率可以達到95.93%,
2、廢棄油脂酸值由72mgKOH/g降至2.93mgKOH/g。同時對其他酸值原料進行了預(yù)酯化反應(yīng)。此外,還研究了甲基磺酸、對甲苯磺酸、氨基磺酸催化預(yù)酯化反應(yīng)的效果,以甲基磺酸的催化效果較好,得到最佳反應(yīng)條件為:醇油摩爾比18:1,甲基磺酸用量1.2wt%,反應(yīng)時間45min,在此條件下,預(yù)酯化率可以達到96.11%,酸值由72mgKOH/g降至2.80mgKOH/g。將預(yù)酯化反應(yīng)后酸值降到3mgKOH/g以下的油脂作為酯交換反應(yīng)原料,用K
3、OH做催化劑制備生物柴油,對制得的生物柴油樣品的密度、運動黏度、酸值等性能進行測定,均符合國家標(biāo)準。
將通過低溫陳化法制備的三種固體超強酸SO42-/ZrO2,SO42-/TiO2,以及S2O82-/TiO2應(yīng)用于預(yù)酯化反應(yīng),并對催化劑進行了XRD跟BET的表征。在反應(yīng)條件:醇油摩爾比18:1,催化劑用量5.0wt%的條件下,反應(yīng)6h后,其催化酸值為72mgKOH/g廢油的預(yù)酯化率分別為:81.56%,81.74%,84.
4、08%。同時考查了固體超強酸催化其他酸值原料的預(yù)酯化反應(yīng)。對反應(yīng)后的催化劑進行再生處理,可以達到初始反應(yīng)效果。
在反應(yīng)條件為:醇油摩爾比18:1,對甲苯磺酸1.2wt%,表面活性劑用量2.4wt%的條件下,研究了添加不同類型的表面活性劑對酸催化預(yù)酯化反應(yīng)的影響。其中以聚乙二醇系列的表面活性劑對反應(yīng)的促進效果最好。進行了濃硫酸、對甲苯磺酸、聚乙二醇-1000表面活性劑、吸水劑共同催化預(yù)酯化反應(yīng)的實驗,反應(yīng)條件為:醇油摩爾比1
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