稀土鈰和熱處理溫度對(duì)00Cr12晶間腐蝕影響研究.pdf

1、本文以汽車工業(yè)廣泛應(yīng)用的00Cr12鐵素體不銹鋼為研究對(duì)象。采用熱酸浸泡實(shí)驗(yàn)、雙環(huán)-電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(DL-EPR)、交流阻抗技術(shù)(EIS)、動(dòng)態(tài)電化學(xué)阻抗譜技術(shù)(DEIS)和Mott-Schottky實(shí)驗(yàn)研究熱處理和稀土添加量對(duì)00Cr12鐵素體不銹鋼晶間腐蝕的影響規(guī)律。
　　采用光學(xué)顯微鏡與SEM觀察了不同鈰添加量00Cr12鐵素體不銹鋼微觀組織和夾雜物形態(tài)與分布規(guī)律。結(jié)果發(fā)現(xiàn):未添加稀土鈰的試樣晶界處有長(zhǎng)條狀?yuàn)A雜物,隨著

2、稀土含量的增加夾雜物逐漸減小,當(dāng)時(shí)添加量為0.04％時(shí),夾雜物又開始變大;未添加稀土和添加0.01%鈰的試樣在晶界處的鉻含量較低,即晶間貧鉻,隨著鈰添加量增加,00Cr12鐵素體不銹鋼的抗晶間腐蝕能力有所提高,當(dāng)添加0.06%鈰時(shí),晶界處鈰含量很高,說明鈰在晶界聚集,形成稀土夾雜物,反而使得基體的抗晶間腐蝕能力下降。
　　自主組建了用于測(cè)試不銹鋼晶間腐蝕敏感性的熱酸浸泡腐蝕試驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行了熱酸浸泡實(shí)驗(yàn),通過蔡氏顯微鏡觀察了不同熱處

3、理工藝和稀土添加量試樣晶間腐蝕敏感性。采用雙環(huán)-電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(DL-EPR)研究了不同熱處理工藝和稀土添加量對(duì)00Cr12再活化過程的影響并采用活化率判據(jù)分析了不同熱處理工藝和稀土添加量對(duì)00Cr12晶間腐蝕敏感性的影響規(guī)律。采用交流阻抗技術(shù)(EIS)、動(dòng)態(tài)電化學(xué)阻抗譜技術(shù)(DEIS)得到了不同熱處理工藝和稀土添加量試樣的阻抗譜。此外,還采用Mott-Schottky實(shí)驗(yàn)分別研究了熱處理工藝和稀土添加量試樣鈍化膜的半導(dǎo)體性質(zhì)。<

4、br>　　熱處理狀態(tài)對(duì)00Cr12晶間腐蝕敏感性影響明顯。650℃保溫2h空冷試樣未發(fā)生敏化,晶間腐蝕敏感性低;950℃保溫2h空冷試樣發(fā)生敏化,晶間腐蝕敏感性高,且隨著熱處理溫度提高,該合金抗腐蝕能力變差。
　　稀土鈰可以有效細(xì)化夾雜物,凈化晶界,減少晶界貧鉻,從而提高00Cr12鐵素體不銹鋼抗晶間腐蝕能力。隨著鈰添加量的增加,抗晶間腐蝕能力提高,當(dāng)鈰添加量高于0.04%時(shí),抗腐蝕能力反而降低,是由于稀土夾雜物在晶界聚集造成的。